Jak vařit poloautomatickou právo? Jak vařit poloautomatický přístroj bez plynu?

Svařování je jedním z nejdůležitějších etap jak průmyslové výroby a malých podniků. Neměli bychom zapomínat na jejich význam při pohledu dokonce banální soběstačné zemědělství. Ve všech těchto případech je kvalita svařování často závisí nejen na provozní spolehlivosti konečného výrobku, ale i na bezpečnost lidí, kteří jej používají.

Obzvláště spolehlivé kvalitativní a poloautomatické Svářečky provádí v atmosféře inertního plynu. Víte , jak vařit poloautomatický? Dnes jsme jen o tom mluvit.

obecné pojmy

Obecně platí, že tento proces je jedním z mnoha druhů klasického svařování. Vzhledem k tomu, jeho odpor je mnohem vyšší, než elektrody, je velká část energie uvolněné v prostoru kolem oblouku roztaví svařitelného povrch a samotné elektrody, čímž se vytvoří tzv svařované lázně.

Po připojení se ochladí a zakristallizuetsya vytvořen svar, který v této fázi technologického rozvoje je považován za spolehlivý způsob kloubu kovových částí.

Základní principy poloautomatické svařování

Na rozdíl od klasického svařování, ve sledovaném procesu převládat mají dvě věci: elektrody (svařovací drát) a inertní plyn, který chrání svarovou lázeň. Před vařením poloautomatická, druhý je velmi žádoucí koupit v dostatečném množství.

Ta okolnost je velmi důležitá. Skutečnost, že svar vyzkoušet všechny možné prostředky, aby se z interakce s okolním prostředím kyslíku při provozu: za prvé, jinak mnohem struska se vytváří, a spojovací povrch je zdaleka ideální. Za druhé, ve svarovém kovu existuje obrovské množství oxidů, které negativně ovlivňují kvalitu konečného spoje. To je důvod, proč ve skutečnosti svařované široce používán argon a oxid uhličitý.

Schématický popis procesu svařování

Chcete-li se dozvědět, jak vařit poloautomatická zařízení, je třeba myslet na hlavních principů jeho tvorby.

Během svařování, elektroda (drát) prochází skrz trysku hořáku, kde se taví v důsledku vysoké teploty oblouku. Vzhledem k tomu, že svařovací drát se přivádí kontinuálně, je možné dosáhnout konstantní kvalitu a rychlost procesu. Směr a rychlost zvolit ručně. Sledovat kontinuální podávání elektrody také klesá na svářeče. V mezinárodní klasifikaci, tento proces se označuje jako GMAW (plynového kovového obloukového svařování). Rozlišit svařování v inertním nebo aktivního plynu.

Ten se používá v případech, kdy vlastnosti kovu neumožňuje, aby se dosáhlo určité speciální vlastnosti svaru. Zde je návod, jak vařit poloautomatické.

To, co je nutné pro toto zařízení?

Sada by měla zahrnovat samotné zařízení svářeč svar zdroj proudu, podavače drátu, a plynové láhve. Zařízení tohoto typu jsou k dispozici v přenosných verzích, stejně jako podvozek pro použití v terénu. Takže naučit se vařit poloautomatické zařízení tohoto typu je obtížné práce jsou povoleny pouze ty produkty, které prošly potřebné instrukce.

Jaké jsou charakteristiky různých běžných zařízení tohoto typu?

• Současná síla 40 až 600 A.
• Ve většině oblouk svařovacího napětí je od 16 do 40 V.
• Drženy pohromadě průchod část rychlost může být až 2 cm za sekundu.
• Pro různé účely a materiálů drát, jejíž tloušťka je 0,5 až 3 mm.
• Druhá rychlost je od 30 do 250 mm elektrody.
• Průtok inertního plynu až 60 litrů za minutu. Minimální hodnota je považována za proudit do tří litrů za minutu.
• V jedné svařovací válce je umístěn 100 litrů inertním nebo reaktivním plynem.

Výhodné druhy podavače

Poloautomatické svářečky se velmi liší v mechanismu zařízení pro přivádění elektrodový drát, takže v tomto okamžiku být komplikované. V nejběžnějším provedení posunovací: je to výrazně zjednodušuje konstrukci hořáku, ale v tomto případě je délka hadice pro přivádění plynu omezena na tři metry. Lepší využití tažného designu: hadice je v tomto případě může být až 20 metrů.

Před nákupem svářeče by měla věnovat velkou pozornost k hořáku. Vzhledem k tomu, že tryska je prvkem, který má na sobě jen stěží nejen rychlejší, měl by být jako kvalitativně vyrobeny. Upozorňujeme, že při svařování je třeba ji neustále čistit ulpívání kusů strusky. Velmi pečlivě sledovat špičky státu, jako je tomu v případě zhoršení kvality svařování dramaticky klesá.

Důležité! Před vařením z nerezové oceli poloautomatická, koupit náhradní soupravy. Na drátu z nerezavějící oceli a zdaleka inertního plynu. Pro jeho svařování vyžaduje silný elektrický oblouk, je kov silně zahřívá tryska se rychle opotřebuje.

Jaké materiály by měly být použity v práci?

Jak již bylo uvedeno, drát může být od 0,5 do 3 mm. Než je tenčí, tím lépe hoření oblouku, tím hlubší proniknutí svařovaného materiálu. Všimněte si, že je možné použít elektrody tloušťky 3 mm, ale každý „extra“ milimetr představovala dalších 100 ampérů.

Inertní plyny se mohou použít buď v čisté formě nebo ve směsích. Průměrný průtok plynu snadno vypočítat s vědomím, střední rychlost průchodu ošetřované oblasti a specifické spotřeby spotřebních materiálů, které mohou být získány z příruček na příslušné svařování.

Trochu velikosti proudu a napětí

Samozřejmě, že velikost proudu je závislá na tloušťce svařovaného materiálu a průměr použitého vodiče. Tloušťka je větší, hloubka průniku materiálu a celková produktivita méně. Výše napětí, tím hlubší je pronikání kovu. Musíme však mít na paměti, že se zvyšuje množství spáleného materiálu a strusky, přičemž šířka korálek výrazně zvyšuje. Napětí je nastaveno pro aktuální síly. Více informací lze nalézt v návodu k svářečce.

Rychlost zavádění elektrody je stanovena na základě vlastností materiálu a požadované svaru síly. Doba svařování závisí na tloušťce připojeného materiálu, a na očekávaném šířce švu. Při vysoké rychlosti, proto důrazně doporučujeme provést pouze úzké propojení, protože když se dostanete široký švy nechutné kvalitní artikulaci a velké množství strusky.

Průtok plynu O

Drát je silnější, tím více se spotřebuje inertního plynu pro ochranu povrchu materiálu, které mají být svařeny. Nižší rychlost průtoku může být těsněji stisknutí trysky hořáku na pracovní ploše, nebo snížení rychlosti svařovacích obyčejné věci. Varování! Pokud si to přehánět s rychlostí (zvyšující se to kvůli růstu produktivity), špička trysky může jít nad rámec svařit kaluž, vystaveny zrychlené oxidaci a zničit z něj.

Správná funkce elektrod

do značné míry stabilní svařovací proces je závislý na výkonu a spotřeby rychlosti svařovacího drátu. Return více, oblouk se stává méně stabilní. Navíc v tomto případě obrovské množství materiálu jde do stupnice. To je do značné míry způsobeno tím, že oblast tavné lázně se prudce sníží špičku a samotný materiál začne rychle oxidovat. Pokud let příliš malý, prudce zhoršuje viditelnost při svařování.

hliník vaření

Jak vařit hliníkové poloautomatická? Hliník - chemicky inertní kov, jako jeho povrch má hustou amalgám. Vypálit, budete potřebovat silný oblouk. Elektroda používá tenký hliníkový drát. Nutně (!) Je třeba použít inertního plynu, protože sebemenší přístup ke kyslíku amalgám okamžitě obnoveny.

důležitá doporučení

Máte-li vařit tenký kov, to je určitě, aby šev odshora až dolů. Šev je nutné, aby se co možná nejtenčí, protože v tomto případě, že jeho tloušťka je přibližně stejná na obou stranách. Uděláte-li příliš široký kloub, bude to jen stěží mohli vyhnout propálení materiál. Aby se zabránilo zkažení materiálu, doporučuje se zvýšit rychlost svařování, při současném snížení napětí svařovacího proudu.

V tomto případě, když se vaří na podkladový materiál základ, poskytnout co nejvíce z jeho těsné lisování. Skutečnost, že oblouk je velmi silně ohřívá kov, což vede k jeho nízké tloušťky listů začnou ohýbat mnohem důsledku tepelné deformace. Pro snížení výskytu tohoto fyzikálního jevu, ohýbat klouby boční obložení. Tak, jak vařit poloautomatické tato metoda může být obtížné, trvat několik zkušebních svarů před prací.

Pokud základního kovu více než 1,5 mm tloušťky, navrhl k práci produkce na hmotnosti. Proto doporučujeme umístění elektrody ve vertikální poloze, nařídí to přesně na lázni. Svařovací tloušťky kovu 1,3 až 2 mm, výběr režimu tak, aby se šev získán maximálně jeden průchod. Předtím, než jak vařit poloautomatický stroj, je nutné upravit podrobnosti navzájem označit rozsah prací: tělo je snadno zkazit, a proto je nutné, aby velmi pečlivě pracovat.

Pokud jsou příliš velké mezery mezi špatně padnoucích částí, se doporučuje postupovat následujícím způsobem: jako svařit shora dolů, experimentovat s variacemi výkonu, stejně jako čas od času zastavit práci, takže hotové úseky se dostat silnější. Připomínáme ještě jednou: před správně vařit poloautomatická zařízení, je žádoucí upravit podrobnosti navzájem. Strávíte dost času, ale svařovací proces bude mnohem rychlejší.

Cook kov bez použití inertních plynů

Všechny výše uvedené platí pro svařování kovů v inertní atmosféře plynu. Ale co dělat, v tom případě, když prostě nemají možnost nebo prostředky na nákup válce jako poloautomatické vaření bez plynu? Zejména v těchto případech, výrobci vyrábějí speciální typy svařovacího drátu.

Na jeho výrobě mohou být použity dvě techniky: Lisování tenké kovové trubky nebo toku složky začlenit přímo do kovové elektrody.

K čemu drát? Vše se děje ve fyzice: když elektrický výboj začne tát kolem svaru lázně mraku vytvořené z těchto sloučenin, které jsou součástí tavidla. To znamená, že inertní plyn je nahrazen klasický, protože zápalná tok chrání svar materiál není mnohem horší.

Zde je návod, jak vařit bez plynu poloautomatické.

Něco málo o bezpečnosti

Náš článek by nebyl úplný, kdybychom nezmínili požadavky na bezpečnost. Připomeňme si, že TB při svařování vyžaduje vytvoření nejméně deseti ochranném pásmu kolem staveniště. Pokud je vzdálenost menší, pak tam jsou lidé vážně ohroženi těžkými popáleninami sítnice. Chcete-li se dozvědět více o konkrétních předpisů a pravidel, by si měli pečlivě přečíst návod ve vašem zařízení.

Specialista nutně musí předtím, než začnete používat osobní ochranné prostředky, pečlivě zkontrolujte všechny dostupné zařízení. Je zakázáno svařovat, je-li zjištěna alespoň jedno mechanické nebo elektrické poruchy. Vždy mějte na paměti, že svářečské práce je zdrojem zvýšené nebezpečí požáru.

Vzhledem k tomu, vaření Poloautomatické svařování je často nezbytné v místech odstraněných ze zóny prací všechny ohnivzdorného materiálu.

zjištění

Na závěr je třeba říci, že kvalita svaru získaného je opravdu vysoká pouze v případě, že povrch části Před manipulací s pečlivě zastřižené od nečistot a mastnoty. Kromě toho Velkou roli hraje správné nastavení zařízení: pokud si to přehánět s mocí, může spálit jednotlivé listy ze železa. Vyberte, zda chcete dělat práci pomaleji - pravděpodobně nepřesné široké spáry a vzhled velkého množství strusky.

Konečně, listy nejen kovovou část sám. Jak jsme již řekli výše, měřítko přispívá k předčasnému opotřebení trysky hořáku, a další důležité údaje o svářečce. Je důležité mít na paměti, než budete vařit poloautomatické stroje: speciální tloušťka kovové tělo je jiný, takže to může propálit.