Hliník CNC frézovací: vlastnosti materiálu

V posledních letech se stala populární frézování hliníku. V takovém NC obráběcího stroje zpracování nákladově nejefektivnější kov. Automatický pracovní cyklus umožňuje vyrábět produkty ve velkých objemech ve vysoké kvalitě. Přesné rozměry dílů jsou často vyráběny jinými metodami.

Na co je volba materiálu pro zpracování?

Frézování hliníku na domácím CNC se používá pro výrobu malých sérií unikátních předmětů. Kov ceněn pro své vlastnosti a nízkou cenu. Mezi hlavní výhody hliníku zahrnují jeho pevnost při nízké hmotnosti, a absolutní odolnost vůči korozi. Tato nízká tepelná vodivost materiálu, který lze použít při stavbě lodí.

frézování hliníku na CNC v Moskvě provádějí v továrnách, které vyrábějí díly pro letecký, letectví, vojenský průmysl. Vzhledem k vývoji obráběcích strojů průmyslu došlo k značnému snížení nákladů na CNC systémů. V posledních letech došlo k dispozici kompaktní modely, které si nemohou dovolit každý obchod.

frézování hliníku na CNC hobbiynom (4 osy) pomáhá získat vzácné části, jejíž hodnota převyšuje náklady na zařízení samotné a materiálu.

Důstojnost práce v automatizovaných strojů

Kvalitativní hliník frézování na CNC obráběcích strojích se získává zpracováním odpadů. Proces zlepšování zařízení není na místě, ale v současné době existuje velké množství osvědčených modelů pro domácí dílny, průmyslové objekty, stejně jako výrobci mohou nabídnout jedinečné modely.

frézování hliníku na CNC nepochybně vyžadovat dovednosti při práci s průmyslovým zařízením a znalostmi v oboru kovoobrábění. Ale nižší náklady na pracovní sílu pro studium komplexních SCADA aplikacích. Proces vytváření kód výkresů rozprostírá přímo na obrazovce stroje zadáním souřadnice a rozměry součásti a směru pohybu nástroje.

Důvěřovat jen by automatické zpracování

Systém sledování nedává šanci na chyby v geometrii budoucího výrobku. Jednoduchý princip transformace vytvořil program a vyzkoušet v simulační režim pomáhá předem určit směr pohybu nože a vyhnout se chybám. Vzhledem k takové sekvence jsou sníženy výrobní díly a ušetřený čas daný materiál. Tento poslední bod je důležitý v omezeném šarže polotovarů z hliníku.

frézování hliníku na CNC obráběcích strojích je spolehlivá, a výrobce zaručuje dodávku výrobků na čas. Bez obav z toho může poskytnout vlastní šablony již opracované díly. S vestavěným-SCADA systémem může být okamžitě převedena všech velikostí a oblastí v paměti přístroje. Pravděpodobnost chyby operátora, je mnohem nižší, než při zpracování konvenční metody.

Nevýhody obvyklém zpracování

díly ideální povrch se získá při použití NC frézování hliníku. Novosibirsk, například, má mnoho firem pracujících ve staré cestě. Ale vyráběné výrobky jsou výrazně liší v kvalitě. Fréza má tendenci nechat otřepů a drsnost povrchu v důsledku nedodržení synchronizace rotačních částí a podélnému posunu. To vše je vyloučeno na moderním vybavením.

Synchronizace nožů pohybů provádí pokročilých aplikací. Rychlost a směr se volí tak, že méně času provádět podobné operace obvyklým způsobem. Povrch dopadá dokonale hladké, bez poškrábání a odírání. V souladu s tím sníží zatížení na nástroje a obrobku, snižuje opotřebení třecími částmi.

Nejnovější vývoj v oblasti upevňovacích prvků je vakuový stůl. Hliník docela rychle poškozeny v důsledku mechanického namáhání. Držet bydlení a tenkostěnné díly z typu výhonek. Společně s tímto kompresorem a absorbuje část chladicí kapaliny, která se vrací ke stroji vypouštění kanály.

další výhody

Moderní CNC stroje používající elektronické součástky pro měření délky nástroje. Kontrola se provádí pravidelně v průběhu automatické řezací stroj, které by mohly výrazně snížit množství zkažených obrobků, kdy vadné přístroje přestávky před přehřátím. Může být také instalován automatický nástroj spojovací sestava pomáhá okamžitě přepočítat souřadnici obrobku systému vzhledem k řezné hraně.

Elektronické součásti jsou často používány k řízení velikosti výsledných povrchů. To znamená, že operátor může provádět úpravy včas a v souladu s technologickým přesností. Před zahájením měření a řezací proces je také doporučeno provést nastavení přístroje, který je také snadno implementovat při použití elektronických sond. Časté jsou systém: Renishaw, Heindenhain.

Na jakém zařízení instalovaného systému nástroj pro kalibraci?

Výrobce Heidenhain uvolnění jejich systémů, podobné snímače Renishaw. Nicméně, tato společnost je nejpopulárnější, a stavitelé obráběcích strojů si vybírá tento systém díky jednoduchosti jejího nastavení a zastupitelnosti náhradních dílů. Nedávný vývoj je bezkontaktní měření senzory.

Renishaw se používá v každém stroji Hyundai WIA korejské společnosti. Pro každý nástroj použité sondy citlivé mikronů posuvu. Na soustruhu frézy je řízen Q-vypalovacího zařízení konfigurované automaticky řídit manuál.

Všechny výše uvedené výhody CNC technologií pomoci urychlit proces, odstranit manželství zboží. To zvyšuje kvalitu kusů, spolu s množstvím, které je obtížné dosáhnout bez moderním vybavením.