Dřevěné vysílačích: fotografie, velikost, hmotnost. Instalace a opravy dřevěných sloupech

Stav přenosové linky má významný dopad typu použitých podpěr. Během 100 let dřevěných kůlů zůstal jedním z hlavních struktur venkovních přenosových linek (VL).

Teprve v 60. letech minulého století začal dělat s ochrannou impregnací. Poté určete použití antiseptik dostali, ale jsou špatně provedena, což vede k hnijící mola. Rozšířený přechod na železobetonových pilířů nevyřešila všechny problémy, protože se objevili nedostatky, není vlastní výrobky ze dřeva:

• Křehkost při nárazu;
• malá pevnost v ohybu;
• značná hmotnost;
• svodové proudy.

výhody

Dřevěné kůly nebude nikdy odepsat kvůli následující výhody:

1. Nízké náklady.
2. Nízká hmotnost.
3. Při snížení dřevěný sloup, jehož hmotnost je 3 krát menší než beton, visí na dráty bez vlivu „domino“, které jsou charakteristické pro těžké pilířů.
4. Esenciální v oblastech se zvýšenou seismickou aktivitou.
5. Odolnější vůči zatížení větrem.
6. Vysoké dielektrické vlastnosti.
7. Dlouhá životnost při správném průmyslu (až 40 let).
8. Nevyžadují speciální údržbu.

nedostatky

Spolu s výhodami dřevěnou podložku má nevýhody.

1. Impregnační prostředky mohou obsahovat nebezpečné látky, které jsou v pracovním prostoru (topný olej, petrolej, kreosotu, atd.). Zvlášť škodlivé konzervační prostředky, na bázi oleje. Kromě toho, že mají zvýšené riziko vzniku požáru.
2. Protokoly musí být vyrobeny s požadovanou průměru a kuželovitosti.
3. Kvalitní produkty získané v zimě řezání a sušení pod krytem po dobu 6 měsíců. Je nutné zpracovat dřevo antiseptikum, tak nemají shnije.

materiály

Prop LEP dřevo vyrobenou z jehličnatých stromů, ve kterém uvedenou pryskyřicí je přirozený ochranný prostředek a antiseptikum. Největší poptávka severní borovice, které mají vysokou pevnost a pružnost. Problémy, které mají konkrétní pilíře díky jejich křehkosti, nikdy vytvořit dřevěnou podpěru (foto níže - nakládka hotových výrobků).

Pro aplikaci impregnace nebo kreosot živičné břidlice, stejně jako směsi, které obsahují měď, chrom a arzen. Navíc, s podporou konzervačním prostředkem zpracovány pomocí ohně (retardéry hoření). To umožňuje, aby pohřbili pilíře rovnou do země, aniž by konkrétní krok-děti, což zvyšuje jejich životnost.

Nejvíce vysoce absorpční výrobky mají borovice. Pokud jsou ložiska používají smrk a modřín, namočte je mnohem těžší.

Impregnace umožňuje póly pohřbít sebe v zemi. Teprve zde se musí dodatečně chránit konce ochranných víček nebo pasty. Je důležité před impregnace na 3 měsíce na suché dřevěné podpěry. Upevnění na nevlastní děti železobetonu vede ke štípání dřeva pod bandáží z drátu.

Důležité! Pro výrobu sloupců použité spodní část stromu (zadek), kde méně větví a homogenní strukturou.

Velikost a síla

podporuje délka 3,5-13 m v závislosti na průměrech v horní části (d) a spodní (D), jsou tyto části .:

• světlo: d = 140 mm; D = 160-220 mm;
• médium: d = 160 mm; D = 180-235 mm;
• silné: d = 195-210 mm; D = 210-260 mm.

Důležitým ukazatelem je síla v dolní části skříně. Pro průměr protokolu 190 mm maximální ohybový moment 55 kNm, zatímco na 240 mm - 95 kNm.

Kritéria pro výběr dřevěných sloupů

1. Jako materiál použitý severní borovice zimní řízky.
2. V horní části tloušťky sloupce není menší než 16 cm.
3. Jako impregnační roztok používá vodný CCA.
4. Reliance zcela nebo ve spodní části rostliny se impregnuje při tlaku 12-14 MPa.
5. Technologické otvory provedeny před impregnací.
6. hloubka impregnace 85% vnější vrstvy dřeva - bělí (40 mm).
7. Proces impregnace je dokončen, pokud podpěry jsou šedo-zelené barvy. Pokud je hnědá nebo hnědá, to znamená, že reakce není zcela u konce. Hranici by měla být viditelná na kládu řezu.
8. Podporuje prodává tříd _C1 a _C3, s kompletní sadou dimenzí.

Vlastnosti impregnační podpěry

Sloupce půdy instalovány bez nevlastních dětí. Konce jsou impregnovány s více než boční povrch. Při provozu z nich se promyje až do výše 90% z ochranné konstrukce. Aby se tomu zabránilo, je horní konec je kryta střechou z pozinkovaného velikosti 250x250 mm a dolní část je uzavřený plochý materiál nepropustný vlhkost.

GOST 20022,0-93 dřeva impregnovaného nosiče pod ochranným prostředkem XM-11 na suchou sůl v množství 13-15 kg / m ^3. Tím, včetně dřeva na pracovních míst, měli byste si zjistit, jaké podmínky, které byly provedeny, protože některé specifikace toto číslo je podhodnocena o 2 krát. Ne všichni výrobci jsou řádně vedeny výrobní technologie daného výrobku. To vyžaduje řízení kvality organizace, ale odborník ji může identifikovat vizuálně.

podporuje technologii výroby

Tento proces zahrnuje čtyři hlavní kroky.

1. Odkorňovací

Na specializované stroje je odstraněn z kůry lýko. Teprve poté, co kmen začíná schnout. Zabolonevaya dřevo by mělo být ovlivněn minimálně, protože je dobře napuštěné antiseptikum. V případě, že celá horní vrstva falcovaná, podpora trvanlivost mnohem nižší vzhledem k tomu, že bude náchylnější k hnití. Pak dřevěný podpory, jehož rozměry odpovídají požadavkům, seřazených podle určení. Někteří výrobci vyrábějí sušením bez odstranění lýka, která umožňuje, aby se zabránilo praskání dřeva. Pak lýková odstranit, protože by byla v rozporu s procesem impregnace.

2. Sušení

Odvlhčování - zdlouhavý a energeticky náročný proces, který závisí na kvalitě impregnace. Nedosushennuyu nemožné impregnaci dřeva. Vlhkost musí být dosaženo na úrovni 28%. Sušení produkován přirozeně do stohu (2-5 měsíců.), Nebo horký vzduch v sušících komorách, které cirkuluje pomocí ventilátorů (7-10 dní).

3. impregnace v autoklávu

Ve vakuové komoře, tahem přebytečné vlhkosti. Pak log vodného antiseptika uzavřena, načež se tlak v komoře se zvyšuje na 14 atm. Poté, co roztok se odstředí a znovu je vakuum. Nejlepší impregnační prostředek - je antiseptický CCA finský produkce. Domácí protějšky z průmyslových odpadů a obsahují nečistoty, které snižují hloubku obrábění a usnadňuje vyplavování prostředku ze dřeva.

4. Zavázat

Impregnační prostředek obsahuje škodlivé látky. Protokoly být ve věku na nějakou dobu. Pokud k tomu dojde tvorbu nerozpustných antiseptických látek ve struktuře dřeva. Teplota by měla být pozitivní. Pro urychlení procesu se nosič zpracuje s přehřátou vodní parou v autoklávu. Kanadští výrobci zacházeno špalky speciální konstrukce, čímž se zvyšuje trvanlivost výrobků.

podpora HVL

Instalace dřevěné hole vyrobené z VL 3. třídy, kde jmenovité provozní napětí 1 kV nebo méně. Nejběžnější mezilehlé podpory, které slouží k udržení drátů. Kromě toho vidí zatížení větrem, stejně jako armatury a vlastní hmotnost. Nezávisle, nemohou odolat sil, které vznikají podél trati, pokud je přestávka. Toto zatížení je vzat na umístění kotvy podporuje další vzpěry podél osy trolejového vedení. V podstatě slouží k vytvoření napětí drátu část. Vnímat boční zatížení aplikuje kotva podporuje s umístěním výztuh nebo „stop“ v kolmém směru.

K dispozici jsou úhlové podpěry k podélným a příčným zatížením. Jsou nastaveny otočit řádky.

Instalace je vyroben z dřevěných sloupů s přesné označení místa a sestavy - s těsně přiléhající části.

Mezera, kde se zářezy vyroben, by neměla být větší než 4 mm. párování místo pevně namontovány. Díry jsou vyvrtány.

Opravy a údržba dřevěných sloupech

Dřevěné elektrické sloupy podléhá periodické prohlídky a opravy. V létě, v hloubce 30-50 cm, zkontrolujte hloubku tlejícího dřeva. Pokud průměr log 25 cm, a rozpad je větší než 3 cm, je to považováno za nepoužitelný a musí být vyměněn.

Oprava řádků, z nichž většina instalovaných dřevěných podpěr, není menší než 6 let. Zbytek opravy prováděny v souladu s podmínkami v závislosti na dostupných zdrojích.

Hořlavosti dřevěné sloupy vyžaduje operace náročné na pracovní sílu pro její snížení. V přítomnosti dřevěných konzol kolem vidí příkop hloubky 0,4 m a odstraní tráva s keři.

Podrobnosti se liší podle na nový operační linie pólů. Je třeba mít na paměti, že zátěž na částech konstrukce může překročit odhady.

Pokud se póly odchýlil od kolmice na neplatnou hodnotu, dodatečná zátěž může způsobit změnu v pozici a šlehání drátů nebo dotek k detailu. Posuvy dochází v důsledku zeslabení nebo ukončení základové spáry podporu, pozemní posunutí, útlum sloučenin.

Vyrábět nosné ocelové kabely připevněné k rámu. Základna kopat až do hloubky 1,5 m a hnacího mechanismu narovnat podporu. Pak pit usnout a vrazil.

Když je nosič je zkosený v důsledku uvolnění spoje s bandáží, to narovnat bez přemísťovat přísavky.

Na shnilé racku obvaz. Před tímto rot se odstraní a kryt po antiseptické pasty.

Poškozené díly posílit dočasné desky ze dřeva nebo kovu, pomocí poluhomuty, šrouby a vázací drát.

Podrobnosti před odstraněním na trati jsou kontrolována z hlediska souladu s konstrukčními parametry.

Chcete-li zvýšit životnost stojanů, které by měly být dodatečně impregnována během provozu pomocí difúze. V podzemní a nadzemní části nosiče a sloučeniny prostor stanovených antiseptické obvazy. Trhlina v horních regály s předponami použita antiseptické pasty.

Vzhledem k tomu, že hmotnost malé dřevěné podpěry, oprava je zřídka potřebnou těžkou techniku.

Nenechte být opraveno zdarma podporu na všech břemen a nahrazen novým s pomocí speciálního vybavení.

závěr

Dřevěné kůly s impregnací lepší než beton, a v některých případech dokonce lepší, díky množství zásluh. Takže jsou aktivně využívány v praxi, je třeba průmyslový standard. Tím by se zavést jednotné požadavky pro všechny výrobce, takže kvalita byla zaručena.