ObchodníPrůmysl

Výroba polypropylenových sáčků: Technologie a zařízení

Vzhledem k tomu, optimalizace výrobních procesů výroby produktů liší a přístupy k jejich technické organizaci. Použití kompaktních strojů lze použít na malém podlahové plochy, která má vliv na úspory na výrobních nákladech. Tendence k racionalizaci při zajištění výrobní proces produktu je patrné zejména v oblastech, sloužící domácí potřeby. To znamená, že výroba polypropylenových sáčků je zaměřena na široké publikum spotřebitelů, mezi nimiž však není jen obyčejné spotřebitele, ale i velké podniky. To vede k segmentu zájem ze strany malých podniků, které jsou nezbytné, aby otevřely své vlastní výrobní linky.

Co je polypropylen taška?

Tento druh balení sáčky, jehož účelem je možno považovat za univerzální. Přesto je hlavní oblast použití těchto výrobků se sníží na použití v domácnosti - zpravidla obsahují sypkých materiálů, suché směsi, krmení plniva, atd Polypropylen taška slouží ke skladování nepotravinářského zboží. Dokonce i stavebnictví široce využívá takového obalu pro skladování a přepravu cement, uhlí, různé směsi a nečistoty.

V závislosti na druhu výrobní technologie je nyní aplikován produkt je vybaven těmito nebo jinými vlastnostmi. Například výroba polypropylenových sáčků v Rusku v poslední době aktivně rozvíjí technologie vodivých tkání. Díky inovaci sortimentu doplňuje vodivé a antistatické sáčky. S ohledem na základní charakteristikou schopnosti zvládnout zatížení, standardní polypropylen je zaměřen na hmotnost 5.10 kg. Specializované žoky schopna odolat 50 kg nebo více, ale tyto výrobky jsou obvykle vyráběny podle individuálních zakázek.

Technologické etapy výroby

Proces začíná přípravou surového materiálu, ze kterého je základní z dále pro vytvoření tašky. První umělá hmota se smísí a sušené výplňové granule. Z ekonomických důvodů a povolené produkci polypropylenových vaků pro recyklaci, které mohou být smíchány s jasným bází, načež se směs podrobí barvení a zředěný s modifikujícími přísadami.

V další fázi je krmit připravenou hmotu do extrudéru, kde se zahřeje na 260 ° C, Výsledkem tohoto kroku je proces vytváření ploché příze. Způsoby dělení a chladicí techniky umožňuje optimální velikost pro vytvoření plochých vláken pro budoucí plexu tašky.

Vytvoření základní tkaniny se vyrábí na kruhovém tkacím stroji, které produkují objímku navíjení vláken jsou tkané na speciální cívce. Posledním krokem je řezání hotové základní části tkaniny vzhledem k rozměrům a vyšívání materiálu na hotové výrobky. Vypadá to, že klasické výroby polypropylenových sáčků. Technologie a zařízení může také obsahovat některé z funkcí tohoto procesu, vzhledem k požadavkům zákazníka. Například, jako další krok může být zaveden flexotisk.

Vytlačovací linky ploché příze

Přímá výroba materiálu, ze kterého je sáček z polypropylenu, začíná proces vytlačování. Začít sklizni odpovídající směsi, která je rovněž přizpůsobena požadované výkonnosti konečného produktu. Základem linie extruderu, který produkuje plastové fólie. Většina modelů pracovat s širokou škálou bázi polymeru, ale v každém případě hlavní operace zahrnují topení, vytlačování a kreslení. Pokud zamýšlená výroba polypropylenových sáčků velkých rozměrů, extrudér je nejprve nakonfigurován tak, aby dodávat široký husté vlákna. Nicméně, příští krok umožňuje nastavit film v požadovaném formátu.

kruhové Looms

Pro vytvoření tkaniny použité báze kruhové jednotky. S jejich tvorbě dochází prostřednictvím nepřetržitého pouzdra polypropylenu. Existuje několik verzí tohoto zařízení, které se liší v počtu raketoplánů. Tak, mezi základní provedení je možno uvést 4-kyvadlovou stroj. Výhody tohoto zařízení zajišťuje minimální počet dílů podléhajících opotřebení, což překonává analogy trvanlivost. To také zvyšuje spolehlivost a celkovou linku, na které produkci polypropylenových sáčků.

Zařízení se dodává s přenosového systému s válečkovými koly, které nepotřebují mazání konstantní. Nuance, podle pořadí, způsobí i snadná údržba.

Stroje pro řezání a šití pytlů

Řezání lze provádět ručně i strojně. Při výrobě v průmyslovém měřítku stále více používat první možnost. V tomto případě jsou jednotky slouží k provádění řezání pytlů 40-50 kusů automaticky připravených při průměrné rychlosti rukávy. Maximální šířka válců, jsou k dispozici pro zpracování, dosahuje 800 mm ve standardních formátech. V některých případech, které jsou odůvodněny a ruční výrobu polypropylenových sáčků.

Tento typ technologie řezání zahrnuje použití speciálních stolů, na nichž provozovatelé služeb, včetně nestandardních rozměrů a rukávy. Za to, že v případě, že vstoupí do zařízení na zašití řezné základny pro tašky. Typicky takové agregáty vytvořené lem horní a dolní vrstvy plastové tkaniny.

Stroje pro flexotisk

Tisk provádět speciální stroje, které poskytuje obrazovým snímačem. Nejběžnější flexibilní stroj umožňuje tisk na plastové tkáně polyethylenu a polypropylenu. Na některých linkách se používají rovněž ofsetové stroje, které jsou charakterizovány jejich schopností dát dva-tři-barevný tisk. Tento moderní vysoce přesné stroje, které řídí je poskytována prostřednictvím elektronického panelu. Zejména výroba polypropylenových sáčků (obrázek viz níže) zahrnuje použití flexografického zařízení tohoto typu.

Požadavky na podmínkách výroby

Bez ohledu na složení pracovního vedení, výroba vlastníka musí poskytovat vhodné podmínky pro provoz zařízení. V první řadě, jakož i všech obchodů, jehož fungování je spojeno s zpracování polymerů, měly by být tyto linky odstraněn z domovů. V naprosto stejných prostorech zajistit efektivní ventilační systém provádět komunikaci v podobě kanalizačních a vodních okruhů, jakož i pečovat o instalaci filtrů na úpravu vody.

Pokud jde o velikost místnosti, výroby polypropylenových sáčků se obvykle provádí na výrobních linkách ploše ne menší než 50 m2. V souladu s tím, pro optimální udržování takové velikosti komplexní pracovní sekce by měla být alespoň 80 m2.

závěr

Proces výroby polypropylenových pytlů vyžaduje značné investice v organizaci. Pronájem prostor a nákup zařízení - pouze základní položky výdajů, ale v budoucnu může být nezbytné a vytvoření dalších procesních kroků podniku.

Například konkurenční výroba polypropylenových sáčků v moderních podmínkách je možné pouze za pečlivého sledování kvality výrobků. V důsledku toho je zapotřebí zlepšení a bod pro posuzování výrobků. Dále budete potřebovat skladování a organizace zboží podmínky. Ačkoli polypropylenové pytle nezabírají mnoho místa a nevyžadují zvláštní podmínky pro uchovávání, jejich vzhled může být poškozeny mechanickými vlivy během přepravy - to také neměli zapomínat.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.