Regály test: technika

Police jsou úložné struktury, které se používají pro skladování různých materiálů, zboží a zařízení. Jejich kvalita závisí na personální zabezpečení podpory. V kolapsu stavební ztrát může činit až tisíce, milióny rublů. Aby se zabránilo negativním důsledkům porušení integrity komponentů a prvků systému, který bude pravidelně testovány regály.

Existuje celá řada vlastností takového procesu. Používají různé techniky. Jak organizovat a provádět proces zkoušení pevnosti konstrukce budou diskutovány později.

zkontrolovat žádost

regály zkušební (GOST 55525-13) vyrobený z řady důvodů. Především při vytváření nových struktur mohou být přítomny v určitých chyb tváření jeho prvků. V tomto případě bude stavba nebude schopen odolávat předepsanému zatížení.

Aby se zabránilo konstrukční závadu, výrobce testuje objekty vytvořené podle ní. Ale řeší fakta přepočítal během pracovního cyklu. Chyby ve výkresech jsou eliminovány.

Také, výrobce musí prokázat, že skutečný výkon stojanu na specifikace. To umožňuje, aby se zabránilo nehodě v průběhu provozu zařízení. V tomto případě, můžete výrazně snížit riziko nejen vzniku hospodářských škod, ale zranění nebo dokonce smrti zaměstnanců skladu. To je jeden z nejúčinnějších opatření v oblasti životního prostředí.

V jaké době je proces?

Pokyny k testování regálů zahrnuje test ve čtyřech hlavních případů. Poprvé, když takový test se provádí na pracovišti. Když je vytvořen nový design na nových obrázcích vyrábí zkušební zařízení. Podrobeny testování pro detekci chyb v návrhu. Jsou-li splněny všechny požadavky, produkt přejde do sériové výroby.

Poté, co výrobní šarže podobných systémů vybrali několik testovacích jednotek. V případě, že charakteristiky skladového zařízení splňují normy podle všeho zboží nabízeného k prodeji.

Před instalací police kontroluje své podmínky pro uchovávání. Po instalaci také pevnost testovány všechny spoje každého regálu a nosníkem. Při provozu výrobku je rovněž podrobeno pravidelné kontrole. Přibližná frekvence je jednou za dva roky. Tento postup se provádí, dokud odepsat zařízení z rozvahy společnosti.

Který přitahuje pozornost ke kontrole

K dispozici je seznam otázek, které poukazují na inspektory. Výsledky fiksiruyuisya zdokumentovány. Pro tento účel je vyroben stáčení testovací certifikát, jehož vzor je uveden níže.

Zkoumali odchylku od horizontální, vertikální úrovni sloupů a nosníků. V takovém případě nezapomeňte vzít v úvahu zvláštnosti skladovacích regálů.

Rozhodnuty chyba odchylka na obrázku průřezu nosných prvků. Tyto odchylky vyvolávají velmi vysoké zatížení. Vědci také jistý hodnotit vzhled barů, regály, regály, paletové.

Je důležité věnovat pozornost na integritu svarů zbývajících po svařování nebo závitových spojů (šrouby). Testováno regulační krok uvádění pilířů a příčných. Na konci zkušebního souboru relevantních ukazatelů kapacity nosič zatížení uvedené v charakteristice cestovních pasů.

vizuální kontrola

Po provedení zkoušek, výrobce a je uživatel povinen být vypracovány stáčení testy. Obsahuje údaje o výzkumu. Jedná se o oficiální dokument, jehož konstrukce se řídí příslušnými normami.

Pochopit celý proces hodnocení, je třeba zvážit další kroky k jeho realizaci. První vizuální kontrola. Kontrolní hodnotí kvalitu materiálu. Musí kontrolovat povrch všech prvků na přítomnost vad. Ochranná vrstva, která zabraňuje materiálu před degradací, musí zůstat neporušené. Nemělo by být chipping a poškrábání.

Poté, odhaduje geometrii nosníků a nosných sloupků. Jejich hodnota musí být v souladu s normami. Pokud jsou stopy oxidační reakce na povrchu kovů, jejich set stupňů. Bere se v úvahu přítomnost otřepů, svazků a jiných defektů.

svary

Před zkušební stojany klouby posoudila veškeré prvky systému. Mohou být připojeny k sobě pomocí šroubů nebo svařování. V těchto místech, obvykle se vztahuje na konstrukci nejvíce náchylná k vlivu negativního zatížení. Proto je kvalita svarů stanovena zvláštními prostředky.

To může být ultrazvukové, akustické, nebo metodou chemické luminiscence. Každá ze zvolených metod posoudit stav kloubů. Tak na přítomnosti švů je eliminována prohýbání, strusky vměstky nebo neúplnou penetraci. Ve spárách musí být bez prasklin a podříznutí.

Kontrola také stanoví pro čistotu svary. Neměly by mít rozsah nebo nečistoty. V opačném případě bude systém rozebrat rychle.

Pokud je připojení přiřazeno šroubového typu, odhaduje jejich potěr. Párové prvky (šrouby a matice) musí být těsné.

Test Procedure

Při kontrole kvality a sílu regálů, kromě vizuální kontroly a hodnocení kvality kloubů a jinými technikami se aplikují. Hledají pouze po uspokojivém stavu vnější konstrukce. V tomto případě se to dělalo regály zátěžovou zkoušku.

Obdobná kontrola je prováděna ve dvou směrech. V prvním případě jsou prvky komponent vystaven svislému zatížení a v druhé - horizontální. Tato efektivní metody, které umožňují objektivně posoudit stav stojanů.

Svislé zatížení na nosníku. To přesahuje o 25% z maximální přípustné hranice, vztaženo na hmotnost, která odolá objekt. Údaje jsou převzaty z pasové zařízení. V průběhu studie se měří parametry průhybu. Který nesmí překročit práh 1/200 délky nosníku.

Gorizonatlnaya police zatížení je 50% maximální hodnoty. Kolmo odchylky by mělo být minimalizováno.

ověření Dokončení

Poté, co se zkušební stojany měřena zbytková napětí. Opět provedl vizuální kontrolu objektu. Také znovu zkontrolovat sváry nebo šroub.

Dokončení prověřování je nakreslena. Obsahuje všechny parametry měření. Kontrola také nastaví úroveň rizika. Nejčastěji se používá pro posouzení evropského systému normalizace. To předpokládá existenci tří úrovní rizika.

Pokud je zařízení klasifikováno jako zelené plochy, má minimální poškození nebude mít vliv na kvalitu podpůrných zařízení. Jantarová oblast zahrnuje regály, které mají mírné poškození. Nicméně, oni mají dovoleno pracovat. V případě, že objekt byl v červené zóně, její použití je nebezpečné a je přísně zakázáno.

Výhody inspekce

V současné době zkušební stojany se provádí bez výjimky všechny skladové organizací a odvětví, jež produkují podobné vybavení. To vám umožní posoudit stav objektu studia, stejně jako přibližný výpočet doby jeho provozu.

Kovové nosníky, nosníky a nosné sloupy v průběhu času se hromadí stres. Když jsou plochy periodicky se podrobí mechanickému poškození. To nezlepší stav stojanů. Pokud nechcete dávat pozor na vznikající vady včas, nemůže vyhnout kolapsu konstrukce. Tento test určí nemožnost provozu zařízení před fatálními následky.

Proces ověření rovněž bere v úvahu rysy provoz, údržbu, skladových regálů zaměstnanců. Například pronajaté sklady vyžadují častější kontroly, protože obvykle nejsou provozovány v úsporném režimu.

Po zvážení postup zkušebních stojanů, mohou být kvalitativně posoudit stav konstrukce. Tím se zabrání objektu před zničením, zranění a ztráty na životech.