Laserové řezání plastu. Nejpřesnější technika řezání plast, organické, překližky

Metody zpracování materiálů jsou pravidelně zdokonalovány každý rok tím, že nabízí zlepšení ukazatele nebo se zásadní změnou v technologii. V tomto smyslu je způsob řezání laserem lze připsat na nejslibnější a progresivní. Tato skupina technologie řezání vyznačující se množstvím výhod, ale také má určitá omezení. Tedy, v případě, že pevné látky z těchto procesů mohou soutěžit prostředků mechanickým působením, laserové řezání plastových, papírových, plexiskla a dýh nemá analogy na kvalitu kritérií produktů.

Výhody ošetření laserem

S pomocí laserového řezání je obtížné vyrovnat se s kámen nebo kov, při zachování vysoké úrovně přesnosti. Ale snadno deformovatelné materiály umožňují maximální ukazují výhody tohoto způsobu. Například, může být laserové řezání z akrylátu s minimální tolerancí řezu a zvýší detaily v jeho směru. Ten samý přesnost může být na záznam 25 mikronů, které nemůže být dosaženo běžnými prostředky mechanického obrábění. Další věc je, že hodně záleží na samotném materiálu. Ale i z masivního dřeva s kartonu nebo plexiskla optimálně biologicky snadno nebo laserové gravírování.

Kromě výhod, které mohou být vyjádřeny přímo ve vlastnostech výsledného výrobku, je třeba zdůraznit a nepřímé přínosy. Vysoká rychlost, při níž si uvědomil, laser plastové řezání, umožňuje efektivně pracovat s velkým množstvím objednávek. A to nemluvě o minimalizaci odpadu ze základního materiálu, který také určuje ekonomické výhody tohoto způsobu.

Podstatou technologie

Invaze struktury materiálu za účelem řezání dochází působením laserového paprsku pomocí speciálních optiky. Podpůrná workflow je doprovázeno speciální směsi - vzduch a plyn. Například vzduch proudí stlačený plnit dvě úlohy - vyčistit stejné optické čočky a v některých případech eliminovat pracovní plošinu před přehřátím. Plyny jako je dusík a kyslík se podílejí na aktivaci procesu řezání a zároveň neumožňuje zapalování.

V některých ohledech je kombinace plastu řezání laserem a může dosáhnout výše uvedené výhody s použitím minimálně zdrojů. Ve srovnání s brusnými nebo plazmové ošetření laserem se neomezuje na méně spotřebního materiálu, ale také z technického hlediska nejsou tak náročné. To však neplatí pro technické podpory, protože úroveň hardwarového a softwarového náplní v použitém zařízení je často mnohem vyšší.

technická podpora

Pro provádění řezání laserem Speciální stroje jsou používány. Složení standardního vybavení tohoto druhu patří platformy, pohybující se kontrolní mechanismy obrobku, ovládacího panelu, komunikačních kování a bezpečnostních systémů. Výkon zařízení pro laserové řezání může vyžadovat od 3 do 10 kW v průměru, což je dobrým indikátorem ve srovnání s jinými stroji pracující ve formátu sériové výroby.

Řezání se provádí pomocí aktivních optických čoček, jejichž funkce je doplněna přívodní tryska pomocné směsi. Důležitou vlastností laserového zařízení tohoto typu je možnost korekce polohové průhybu přesné řezné těleso, které může dosáhnout až 3 mikrometry ve vyspělých zařízeních.

Doplňkové optsional stroje

Modely s programovatelným číslicovým řízením (CNC) ukazují největších úspěchů pomocí řezání laserem. Návrháři mohou organické pojivové funkcí optických prvků s softwarových systémů. Moderní balení volitelného zařízení nechte přístroj provádět zpracování v automatickém režimu, provádět videokamer pracovního úseku, ke kompenzaci možného narušení bez manuálního zásahu a efektivně rozvíjet řezání formátů šablon pomocí speciálního softwaru.

Tak je řezání laserem, který umožňuje provést opravy pro CNC do workflow založené na vnějších faktorech. To znamená, že stroj je vybaven sadou snímačů, které monitorují kvality ovzduší specifikace, posílání optickou hlavu nebo trysku odpovídající signály s příkazy kompenzace. Jedná se o nejmodernější a sofistikovaný design, který využívají především velké společnosti.

Používá-li se plastový řezání laserem?

Řada aplikací technologie je velmi široká. Na jedné straně, vysoce přesné řezání plastů, dřeva, plexisklo a jiných poddajných materiálů, jsou úspěšně používány ve stavebnictví k vytváření dekorativních povlaků s jemnými vzory a vzorů.

Ale hlavní oblastí ještě se odkazuje na výrobu reklamních a dárkových výrobků. Malé ve formátu laserové řezání a rytí, zejména to umožňuje získat čistý a malé velikosti klíčenky, štítky a různé doplňky s klenoty téměř na površích.

Použití technologie a textilní průmysl. V tomto výklenku závodu zvládnout tuto metodu s cílem splnit složité výlisky, krajky a smyčky na textilie, kůže a jiných materiálů.

závěr

To zřídka se stane, že nové technologie ve všech ohledech lepší než tradiční metody řešení různých problémů. Nevýhodou této metody je absence možnosti se stejnou účinností se vyrovnat s tvrdokovu. Ale pro ty, kteří potřebují, že je laserový řez akryl, plastové a dřevěné materiály, nevýhody prakticky nepostřehnutelné. Samozřejmě, že zařízení s programovatelným ovládáním může přinést některé problémy při provozu, ale je aktivní zapojení automatických systémů snadněji a ergonomických nuance výrobního procesu. Spolu s tímto zlepšeným a strukturální rámec, aby dnes, jak se zbavit míru polotovarů blokovacích mechanismů.