Laserové řezání dřevozpracujícím bází

Přesné laserové řezání stromu překračuje očekávání vlastníků strojů. Původní kresby cenného materiálu zaujmout zákazníky. Výrobci dávají přednost radioterapie léčbu kvůli nedostatku odpadu a neobgorayuschih okrajích obrobků. Tato technologie nevyžaduje neustálé změny drahých nástrojů.

Pozitivní kritéria výběru

Laserové řezání dřeva se používá pro estetické vzory na detailech. Umístěte řezání je vystavena tepelnému namáhání. Tvořil pevný okraj, který nevyžaduje dodatečnou ochranu. To umožňuje obvazu tenkých materiálů do fragmentů menších než 0,6 mm.

Izolovat hlavní výhody, které má Laserový řezací stroj dřeva:

• Kvalita vzoru vzhledem k vysoké přesnosti zpracování. Odchylka od čáry řezu není větší než 0,2 mm. Šev se otočí prakticky neviditelné. To znamená, že hlavní dosáhnout přesné obrysy malé části vzoru.
• Žádný odpad zjednodušuje výrobní operace. Proto je racionální využití materiálu.
• Úspory skládá ze dvou faktorů: neexistence manželství nevyžaduje nákup přístroje.
• Přechod na jinou velikost vyžaduje čas. Parametry jsou do předem v paměti regulátoru.
• Spotřeba energie je snížena v důsledku vyloučení silných konstrukce elektromotorů.
• Laserové řezání dřeva je schopen dělat více věcí najednou. Dále razdelyvaniya polotovary aplikován rytí, a používá se při zpracování jiných materiálů: kov, plast.

nastavení zařízení

Rozměry zařízení se liší v závislosti na velikosti původních předlisků. Upínací stůl plechové materiály mohou být typu pásu. Laserové řezání se provádí na dřevo -device CO _2. Způsob plynu vyžaduje foukání vzduchu zónu úpravy.

Přesunutí řeznou část probíhá podél vodítek lehké konstrukce. Vzhledem k nedostatku upínací nástroj součástí stroje, nejsou náročné na tuhosti instalace. Laserový paprsek je postaven na přechodu účinku. Ústředním bodem má nejsilnější energii. Proto silné části jsou řezané nerovnoměrné šev. Zkreslení tvoří půlkruhový tvar.

nedostatky

Laserové řezání dřeva, se všemi výhodami negativní aspekty:

• Na místě nosníku zůstává v důsledku tepelného zpracování, protože se spaluje dřevo.
• Vyhrazeno tloušťka obrobků pro kvalitativní švu ne více než 20 mm.
• Když nezkušený operátor je pravděpodobné, že ke střelbě obrobek.
• Vyžaduje chladící jednotku.
• Vytváření trojrozměrných modelů požadují po provozovatelích školení. Nicméně, pro snadnou obsluhu, konverze grafických obrazů do strojového kódu automaticky.

Povrchový vzor stává husté kovové předměty, dochází k vytvrzení. To přináší problémy při jiné způsoby léčby, například, vrtání. Některé materiály nejsou zpracovány pomocí laseru. Takové týká impregnovaného překližky. Transparentní materiály narušit kolmý paprsek, což vede k narušení společné hranice.

doporučení volba

Chcete-li laserové řezání dřeva, cena stroje se liší od operačního principu analogy kontaktů. Jejich cena začíná od 80 tisíc. Rublů. Cenu postupu je závislá na tloušťce obrobku a délce laserového řezání (30 s. Pro N / m). První kritérium modelu analýzy je na výstupu paprsku. To má vliv na tloušťku řezaných polotovarů.

Pracovní zdvih osy volí podle rozměrů výsledného obrazu. sekce rozměry jsou závislé na délce a šířce obrobku. přenosný jeden souřadnicový systém může být použit pro řezání materiálu.

Elektronický řídicí systém je zvolen v parametru - Zapnutí nebo diskrétní pohyb řezné části. Na něm závisí kvalita detailů rytiny.