Bodové korozi: příčiny. ochranu kovů proti korozi metody

Koroze nazývá zničení povrchově aktivních látek v důsledku prochází redox procesy. Zničení materiálových vrstev vede ke ztrátě pevnosti, elektrická vodivost, zvýšené křehkosti a dalších vlastností inhibice kovu.

Při provozu kovových výrobků jsou vystaveny škodlivým účinkům různých druhů a typů, mezi nimiž vyniká důlkovou korozi. To je nejvíce nebezpečné a nepředvídatelné.

důlková koroze

Na povrchu kovových výrobků, není neobvyklé, že vidí drobné prohlubně, pokud jde o hnědé nebo hnědé. Tito vědci říkají Důlková bod a proces jejich vzhledu - dolíčky. To se vyskytuje na povrchu materiálů, které jsou v kontaktu s mořskou vodou, roztoky různých solí, chemicky agresivních kapalin a snímání další negativní faktory.

Důlkové korozi ovlivňuje pouze pasivní kovy a slitiny, rozvoj zejména v korozní vrstvě nebo na místa různých vad. „Point vředy“ může zasahovat do provozu různých výrobků z tenkých membrán a čipy na silnostěnných jednotek. Kromě toho je jejich výskyt koroze usnadňuje vznik trhlin je podstatně sníží uvedené materiálové charakteristiky.

Schéma kov zlomenina

Pro aktivaci dolíčky vyžaduje přítomnost dvou reakčních složek - aktivátory a sekvestranty. Jako aktivátor anionty chloru často působí, brom, jod - jsou ve většině prostředí, ve kterém jsou kovové produkty provozována. Jsou adsorbován na povrchu kovu a tvoří se jeho složek rozpustných komplexů.

Jako pasivační vodu nebo hydroxylovou skupinu, se často provádí. Okamžitě zničení proces probíhá podle následujícího schématu:

1. Aktivačních iontů jsou adsorbovány na povrchu ochranné (oxidu) filmu.
2. K dispozici je proces substituce kyslíkových iontů do procesu z aktivačních iontů.
3. Velké množství rozpustných iontů, přičemž fólie přestávky.

Výsledkem je, že potenciální rozdíl dochází na povrchu materiálu, která vede k místní proudy aktivovaných rychlý proces anodické. Aktivačních iontů tak přesunut do center lomu, v důsledku čehož důlkové koroze postupuje.

Odrůdy důlkové koroze

Sem důlkové korozi se mění v závislosti na podmínkách prostředí, zejména na teplotě, pH, chemickým složením látek. Pod vlivem těchto faktorů se mění velikost forma jámy a jejich uspořádání. Tak, v závislosti na velikosti izolované zničení bodu:

• mikroskopické - tečka velikost menší než 0,1 mm;
• konvenční - průměr boxů se pohybuje mezi 0,1 a 1 mm;
• vředová při formování větší než 1 mm v průměru.

V závislosti na umístění důlkové koroze může být otevřený nebo uzavřený. V prvním případě odhalit stopy ničení je téměř nemožné - je nutné použít speciální nástroje. Tento typ koroze často vede k poruchám.

Otevřená rezavějící patrný pouhým okem. Často prodlev sloučit do jedné entity. Pokud k tomu dojde žádnou degradaci materiálu do hloubky a šířky, v důsledku které jsou velké vady oblast.

forma jam

Forma důlkové koroze je závislá na dutin v krystalové mřížce, které jsou vytvořeny v prvních fázích procesu koroze. Nejčastější tvorba nepravidelného tvaru - se vyskytují na povrchu z nerezové oceli, uhlíku a nízko legovaných ocelí, hliníku, chrómu, slitiny niklu, železa.

Polokulovitý vředy tvoří v důsledku isotropní rozpuštění. Tento proces je podobný elektro. To částečně vysvětluje lesklý spodní polokruhové vybrání. Většina citlivé na takové degradace, titanu, hliníku, niklu a kobaltu výrobků, jakož i struktura tantalu. Přibližně stejný druh má dolíčky nerezové oceli.

Kromě toho, důlky mohou být mnohostěnné a tváří. „Vředy“ posledně uvedeného typu jsou často kombinovány navzájem, což vede k velké polokulovité zničení.

příčiny

Výskyt hlavní příčiny bodové korozi je v rozporu se technologie výroby a mechanického působení na materiál. V důsledku poruch v odlévání kovů technologie objeví odrůda microinclusions, které narušují jeho strukturu. Nejběžnějším Zahrnutí lze nazvat okuje.

Vzhledem k mechanické působení je velmi často na povrchu výrobku se začíná vyvíjet prodlev. Důvody pro toto leží v zničení horní ochranné fólie, narušují vnitřní strukturu, opouštějící povrch hranic zrn. Nejběžnější způsob aktivace faktoru je dynamický účinek, což vede ke vzniku mikrotrhlin.

Důlková koroze kovů se vyvíjí rychleji na hrubé povrchy, jakož i pod vlivem agresivních médií - mořské vody, kyselých roztoků.

Způsoby pro ochranu kovu proti korozi důlkové

Pro ochranu kovových výrobků proti prodlev použití třemi hlavními způsoby:

1. Eliminace uzavřené systémy za použití roztoků alkalických sloučenin, sírany, chromany.
2. Zavedení materiálových komponent s vysokou odolností proti korozi z bodu - molybdenu, chrómu, křemíku.
3. Použití anody a katody technologií vytvoří ochrannou vrstvu.

Všechny metody pro ochranu kovů proti korozi je použitelná pouze na produkci, poptávka po high-tech vybavení a velké kapitálové investice. V každodenním životě, je zcela eliminovat riziko prodlev nemožné. To může oslabit jen vliv negativně působící faktory by:

• použití antikorozní nátěrové hmoty;
• zlepšení fungování těchto produktů;
• snížení úrovně kyselosti, která je v kontaktu s materiálem.

Ale nejvíce efektivní a dostupný způsob je pečlivě leštěný: snížení drsnosti povrchu, budete zároveň zvyšuje jeho odolnost proti korozi. Ale pro dosažení nejlepších výsledků, lepší využití všech metod pro ochranu kovů proti korozi ve stejnou dobu.