Bezpečnostní hydraulické ventily KKE

Ropa a zemní plyn výroba - velmi specifickou formu průmyslové a hospodářské činnosti. Jedním z charakteristických rysů tohoto druhu je široká škála použitých zařízení, odpovídá za provádění jakési funkcí.

Obecně platí, že veškeré zařízení používají v průmyslu ropy a zemního plynu může být rozdělena do několika vzájemně propojených kategorií. Pojďme, jako příklad, některé z nich:

1) Obtížný-technické vybavení - zařízení pro získávání, zpracování, skladování a dopravu ropy a zemního plynu;

2) trubky - výrobky používané v zařízení potrubních systémů (kohouty, šoupátka, atd);

3) Zásobníkové zařízení - zařízení určené pro montáž různých typů nádrží (vertikální / horizontální) a objemu;

4) elektrotechnická (světelné stožáry, sloupy a podobně), a kabely a vodiče.

Mimo jiné konstrukce z výše uvedených kategorií, a rozhodla vyčlenit ty světlé (Důležitý) podkategorií. Například, respirační činidla (nebo respirační armatury) jsou základní vybavení pro nádrže skupin. Pomocí dat je přijímaných ke všem druhům dýchání ventilů, jako jsou CDM, SMDK, CDM, NDKM a CNG. Vezměme si jeden z těchto typů - hydraulický pojistný ventil KKE.

So. Pojistný ventil hydraulický CPG se používá jako zařízení, jehož primární funkcí je v kompetenci zabránit destrukci struktury s ropné ložisko v případě opakovaného nadměrného zvýšení tlaku. Hlavní konstrukční prvky tělesa ventilu prezentovány s připojovací přírubou, šálek, svorky na trubku, plátno, vypálil krytek Plnicí mozků, odvodňovací otvory, přechodový přírubu.

Princip činnosti ventilu je následující. Dojde-li nádrž, pod tlakem, je nucen do potrubí je k dispozici v šálku kapaliny (jak je běžné používat kapaliny provozován transformátorového oleje podle GOST 982-80). Dále, když je opakující se nadměrný tlak - tato tekutina se vysune na obrazovku se odráží od něj a hromadí se v prstencové rovině. Vysunutý kapalina tedy prochází výstupních trysek a znovu použít pro výplň. Po provedení konstrukce zásobníkového prostoru procesní plyn komunikuje s atmosférickým vzduchem prostřednictvím volného gazoprohody, čímž se zajistí uvolnění přetlaku.

Specifické požadavky na údržbu těchto ventilů. Při ovládání ventilů CPG by měly být podrobeny systematické kontroly:

- při záporné teplotě okolí - ne méně než jednou za devět dní;

- při nulové teplotě se na pozadí životního prostředí - ne méně než dvakrát za měsíc.

V tomto případě, kdy se zdá prohlídky nezbytné provést promytím benzenem nebo ředidlem pojistkou kazeta vypalovací a foukáním stlačeného vzduchu, aby se odstranily případné usazeniny dehtu a prachu.

Kromě toho, při pohledu z hydraulických ventilů, které mají být kontrolovány těsnění vodní hladiny kapaliny, její udržování v optimálním poměru, podle návodu k obsluze. Voda a led je vytvořen v dutině ventilu v důsledku kondenzace procesů ihned odstranit.

Důležitou vlastností - operace ventil v podzim-zima období se provádí bez vypálení pojistky.

Za jeden z hlavních požadavků, které platí pro montáž, opravy a generální opravy zařízení tohoto typu je použití bezpečných intrumentov, stejně jako použití opravných sad (pro opravu) pouze ti výrobci, kteří produkovali i samotný ventil.

Průměr kmenových MTBF Bezpečnostní hydraulické ventily KKE je třicet šest tisíc cyklů (cyklus se vztahuje k jedné otevírání a zavírání ventilu), a průměrná délka života je 15 let.