Mills tvář. Konstrukční prvky a poslání

Konec řezačka je široce používán v oblasti strojírenství obráběcí stroj určený pro zpracování různých rovinách, lišty, drážky a tvarované povrchy složité geometrie. Hlavním rysem tohoto nástroje je možnost současného zpracování dvou rovin umístěných kolmo, a to díky zubů obou válcových a koncový povrch frézy.

Neodmyslitelně Vícekotoučová konec frézy je strojové válcového tvaru, kde každý zub je nezávislý fréza. Vzhledem ke své konstrukci a takové vysoké rychlosti stroje, vysokého stupně čistoty ošetřených ploch frézováním. Během svého střídání zuby nástroj (řezáky) střídavě přicházejí do kontaktu s materiálem.

Konec fréza při provádění kov bourání je kolmá na rovinu obrobku. V tomto případě je hlavní řezný zatížení zabírají boční břit nacházející se na vnější válcové plochy, což přispívá k jejich rychlému opotřebení. Samozřejmě, fréz lze přebrousit, ale po takové operaci, bude jejich velikost vždy odlišná od nominální.

V souvislosti s tímto velmi populární řezačka konstrukční tým s vyměnitelnými řeznými hranami, z různých tříd rychlořezné oceli a vybavených pájenými karbidovými vložkami nebo řezacích prvků vyrobených ze slinutého kovu. Tyto frézy a desky upevňují přímo na těle nástroje. Charakteristickým rysem tohoto typu frézy je pevně nastavení řezného členu vzhledem k tělu nástroje. Frézy této konstrukce mají konstantní geometrii, určuje přesnost plnění základního tělesa nástroje povrchů a odnímatelný konfigurace vyměnitelných břitových destiček.

Mezi hlavní výhody těchto konstrukčních řešení patří zvýšená pevnost, vzhledem k absenci vnitřního pnutí kovu, obvykle způsobena přebroušení. Tím se zvyšuje odolnost a životnost řezáků přibližně o třicet procent. Dále takové frézy vybavené odnímatelnými deskami může výrazně ušetřit karbidu materiál odstranit jako odpad frézy mohou posílat roztaví, kde se izoluje wolfram a jiné drahé prvky.

Pro čelní frézování se vyznačuje vyšší produktivitou než válcový. V současné době se většina z těchto operací je prováděna stopkové frézy. Zvláštní pozornost je také hodný geometrie zubu. Řezací povrch každé z nich má určitý úhel ostrý pracovní hrany, které procházejí horní části zubu. Rozlišit hlavní a přídavné řezné hrany. V horní části zubů koncové frézy může být buď přímočaré nebo zaoblenými obrysy. Druhá varianta ukazuje zlepšenou odolnost proti opotřebení a menší závislost na stupni házení břitu. Tyto frézy se používají hlavně pro hrubé a dokončovací práce.

Pro frézování na zpracování malých výstupků a otevřených plochých rovin se obvykle používají frézy push-konec, který je vybaven odnímatelnými čepelemi, které jsou vyrobeny z různých druhů rychlořezných ocelí. Tento model, který je upevněn na trnu nebo zvonovitého konce vřetena stroje, typicky má průměr 40 mm a více, díky němuž je dostatečně tuhý a masivní nástroj.