Jak udělat tisk pro brikety vlastním rukama

Rostlinný odpad podle typu zemědělského odpadu, listů a pilin je vynikajícím palivem. Nicméně pokud chcete použít vše ve spojení s běžným kotlem, musíte nejprve připravit lisované brikety. Pokud palivo nemá určitý tvar, bude muset být hodeno každých 5 minut a většina z něj bude spadat přes rošt.

Koupit nebo vyrobit

Lis na brikety lze zakoupit v obchodě s odpovídajícími zařízeními, ale toto zařízení je poměrně drahé. Taková akvizice bude navíc zisková pouze tehdy, pokud plánujete uspořádat trvalou produkci. Pokud vlastníte venkovský dům nebo soukromé bydlení ve městě, můžete takové zařízení postavit sami.

Doporučení pro výrobu lisu

Nákup továrního zařízení na výrobu briket bude stát ve výši 300 tisíc až 1 milion rublů, cena bude záviset na kapacitě jednotky. Soukromý spotřebitel, který potřebuje pouze čas od času používat palivové brikety, si nebude moci dovolit takové vybavení. Je mnohem snazší tisknout z improvizovaných materiálů, zejména proto, že v tomto návrhu není nic komplikovaného.

Někteří řemeslníci používají hotové mechanismy, zatímco jiní sbírají zařízení od začátku. Pokud se rozhodnete použít nejnovější řešení, lis na brikety může být vyroben z páky a šroubovacího mechanismu. Na páce budete schopni pracovat s vaší vlastní hmotností. Tento design je vyroben ze dřeva, ale pro šroubové řešení budete potřebovat soustruh a ocelové obrobky. Šnekový extrudér může být vyroben samostatně, nicméně takový podnik je drahý, protože v práci je nutné použít speciální vysoce kvalitní ocel.

Použití připraveného mechanismu

Lis může být vyroben pro briketování a na základě dokončeného mechanismu. K tomu lze použít hydraulický lis nebo zdvihák. Velitel bude muset pouze doplnit tento uzel maticí a punčem. Samotné zařízení pro lisování pilin není schopné poskytnout lignin. Na oplátku budete muset přidat pojidla třetích stran. Pro tento přístup:

• Levné tapetová pasta;
• Soggy papír;
• Clay.

Hlínu je třeba přidat v objemu 1 dílu pro 10 dílů pilin. Je-li to otázka mokrého papíru, pak se použije vlnitá lepenka, v níž je obsažen lignin.

Metody práce

Pokud se rozhodnete pro lisování briket na základě mechanismu šroubu a páky, znáte: není nutné používat zakoupené uzly. Nicméně nebudou mít vysokou kompresní sílu. Proto může být lis vytvořen na základě hydraulického zdvihátka, vybaveného elektromotorem nebo ručním pohonem.

Na hydraulickou jednotku je připevněna děrovka, jejíž rozměry musí odpovídat rozměrům matrice, a do ní budou vytvořeny brikety. Matrice může být vyrobena z tlustostěnné trubky, která bude nejjednodušší volbou. Aby se umožnila únik vzduchu a vlhkosti, musí být ve stěnách potrubí provedeny otvory. Matrice musí mít odnímatelné dno. Pokud je odstraněn, může být dokončená briket vytažena v děrovacím otvoru. Dokončený mechanismus by měl být doplněn o dvě rukojeti, které zajistí pohodlí přepravy.

Příprava materiálů

Lis na brikety může být vyroben z ocelových plechů a rohů. Úhel by měl být roven straně s stranou 100 mm. Ocelový plech by měl mít tloušťku od 3 do 6 mm, z čehož je nutné vyřezávat razník. Průměr matrice určuje tloušťku obrobku. Z tohoto listu je třeba provést demontovatelné dno.

Příprava hlavních uzlů

Lis na brikety může být vyroben z trubek a pozinkované oceli. Trubka by měla mít průměr v rozmezí od 25 do 30 mm, od ní vyřezávat děrovací tyč. Polotovar pro matrici by měl být z tlustostěnné trubky, jejíž průměr bude záviset na velikosti briket.

Pokud se brikety ukáží jako tenké, jejich hustota se zvýší a produktivita stroje se naopak sníží. Pro tělo mísiče je vhodná trubka s působivým průměrem a pokud není nalezena, může být vyrobena z plechu ze železa. Když se vyrábí lis na výrobu palivových briket (s vlastními rukama), měly by být vyrobeny dva zásobníky, z nichž jeden bude použit pro příjem hotových výrobků, druhý bude použit pro naplnění připraveného materiálu.

Pokyny pro montáž

Kanálové lišty přejdou na základnu přístroje, zatímco z rohu je třeba vytvořit čtyři stojany, z nichž každá bude dlouhá 1,5 m. Jsou instalovány a upevněny vertikálně, vzdálenost mezi nimi by měla být stejná. V dalším kroku by buben, který je nezbytný pro míchání, měl být vyroben z plechu ze železa nebo hotového potrubí.

Pokud máte neúspěšnou pračku, může být z ní buben vypůjčen. Tento prvek je připevněn k příspěvkům. Je-li to nutné, může být doplněno elektromotorem. Pokud byl motor příliš vysoký, je nutné použít převodovku, protože někdy není možné snížit rychlost otáčení na požadovanou hodnotu z důvodu rozdílu průměrů řemenic.

A i nadále shromažďujeme tisk na palivové brikety vlastními rukama. V dalším kroku je zásobník pod bubnem fixován, podél kterého materiál vstoupí do matrice. Otvory, jejichž průměr je od 3 do 5 mm, by měly být provedeny ve stěnách trubky, které se používají jako polotovar pro matrici. Jsou distribuovány co nejrovnoměrněji. Matrice by měla být připevněna k přírubě, ke které je upevnitelné odnímatelné dno. Měla by být vyrobena z ocelových plechů, což by mělo vypadat jako disk s očkami.

Když je vyráběn lis na brikety z pilin, je nutné dodržet tuto technologii. Poté, co jste si ji přečetli, můžete pochopit, že matice by měla být zpevněna pod nákladovým zásobníkem k základně a to lze provést mechanickým upevňovacím zařízením nebo svařovacím strojem. Z ocelového plechu by měl být řezán kulatý razník, jehož průměr dovoluje proražení prvku do matrice. K výrobě dříku je potřeba 30 mm trubka, na kterou je na jedné straně svařena razník, zatímco druhý konec je připojen k hydraulické instalaci.

Vlastnosti výroby šroubového lisu

Šroubovací lis pro výrobu palivových briket s vlastními rukama může být také vyroben, ale práce bude komplikovanější. Tímto mechanismem bude možné poskytnout způsob vytlačování pro výrobu briket, který je často zvažován v případě domácí drtiče masa nebo odšťavovače.

Pro provoz takového zařízení musí být surovina umístěna v přijímací násypce, z níž bude dopravována šroubem do kuželového kuželového kanálu. V této fázi dochází ke kompresi a vrutový lis se bude vyvíjet velmi silně. V důsledku toho můžete získat skutečné palivové dříví z pilin, které budou vypadat jako šestiúhelník. Během tohoto procesu procházejí tepelným zpracováním a jsou řezány speciálním nožem.

Abyste lépe porozuměli struktuře tohoto mechanismu, měli byste se podívat na výkres, který je uveden v článku. Dokonce i když použijete hydraulický zdvihák v domácím lisu, nebudete moci vynaložit úsilí větší než 300 barů. Proto je nutné opustit tovární technologii, kde se voda nepoužívá. To je způsobeno skutečností, že bez vazebných prvků briket nebude dosaženo. Jak ukazuje praxe, nejtěžší je vyrábět šroubový lis na brikety z pilin s vlastními rukama. Důvody jsou banální. Není tak snadné vyrábět díly nezávisle a náklady na výrobu budou vysoké. Pro případ, že je nutné vyrobit vysoce kvalitní ocel, je také užitečný elektrický pohon. Tento návrh vyžaduje motor s minimálním výkonem 7 kW. Pak je to na malém: prostě je musíte dát dohromady pomocí kresby.

Závěr

Lis pro výrobu briket z churn je vyroben stejnou technologií, jak je popsáno výše, když je buben založen na pračce. V tomto případě bude rozdíl spočívat pouze v tom, že pružina by měla být na spodní straně matrice svařena kotoučem o stejném průměru jako razník. Tím se zlepší účinnost zařízení, protože vytěžování briketů bude trvat méně času.