ObchodníZeptejte se odborníka

Akustická emise potrubí

представляет собой возникновение и распространение упругих колебаний в процессе деформации исследуемой конструкции. Akustická emise je potrubí vznik a šíření elastických vibrací v průběhu deformace návrhu studie. Kvantitativně, působí jako indikátor integrity materiálu podle měnícího se zatížení. может применяться для установления дефектов на начальном этапе разрушения конструкции. Způsob ovládání akustické emise může být použit k určení vady v počáteční fázi poruchy konstrukce. Hlavní metodou diagnózy je pasivní sběr informací a jeho následné zpracování.

obecná charakteristika

используется для обнаружения и установления координат, мониторинга источников деформации на поверхностях либо в объеме стенок, сварных соединений и элементов конструкций. Akustická emise se používá pro detekci a koordinovat zdroje sledování deformace na površích nebo větrné, svarových spojů a konstrukčních prvků. Diagnóza se provádí pouze tehdy, když stav stresu. Zahájí práci v zdrojů objekt kmitání. возникает при воздействии давлением, силой, температурным полем и так далее. Akustická emise nastane, když jsou vystaveny tlaku, síly, teplotního pole a tak dále. Volba konkrétního zatížení je určen vlastností konstrukce, že podmínky, za kterých se používá, testovací specifičnost.

metody akustické emise

Pro stanovení indexu spolehlivosti konstrukce kontroluje své parametry a vlastnosti, pro které nesmí být porušena integrita a použitelnost a provoz. Konvenční metody (ultrazvukové, vířivé proudy, záření a další populární v praxi) ukazují geometrický nestejnorodost zářením o určité energie do konstrukce objektu. предполагает иной подход. Akustická emise navrhuje jiný přístup. Především jako zdrojový materiál sám o sobě působí jako vnější předmět nikoliv jako pasivní způsobu kontroly, která nejsou aktivní, jak je uvedeno výše. позволяет обнаружить не статические неоднородности, а перемещение дефекта. Kromě toho akustické emise mohou detekovat a ne statickou nehomogenity a pohyb defektů. V důsledku toho mohou být použity k identifikaci vývoji a proto nejnebezpečnější poškození. Tento způsob umožňuje, aby okamžitě detekovat malé praskliny rostly, kapaliny nebo plynu úniku, zlomenin a jiné procesy způsobují vzniku a šíření kmitání.

nuance

Teoretické a praktické podmínky, jakákoliv vada je schopen produkovat vlastní signál. . To může překonat poměrně velké vzdálenosti (několik desítek metrů), zatímco to nezjistí snímač akustické emise. Navíc zničení lze identifikovat nejen pomocí dálkového ovládání. Vady jsou stanoveny výpočtem rozdílu a čas příchodu vlny kombinujících čidel umístěných na různých místech. Růst trhlin, delaminace, inkluze lomu, otěru, korozi, úniku kapaliny / plynu - příklady procesů, které produkují vibrace, které mohou detekovat a efektivní vyšetřování.

rysy

Mezi hlavní výhody oproti tradičním způsobem metod nedestruktivního zkoušení jsou:

  1. Celistvost. , неподвижно установленный на поверхности конструкции, можно проверить ее всю целиком. To spočívá v tom, že při použití jediného snímače akustické emise pevně namontovaný na povrchu konstrukce, vše můžete snadno zkontrolovat úplně. Tato vlastnost je obzvláště důležitá ve studiu je obtížné nebo nepřístupných místech.
  2. Není potřeba, aby provedly důkladnou přípravu povrchu objektu. Z toho vyplývá, že proces řízení sám, jakož i výsledky nebudou záviset na stavu struktury a kvality zpracování. Je-li izolační povlak, pak je třeba odstranit pouze v oblastech bezpečnosti instalace zařízení.
  3. Identifikace a evidence pouze rozvoje poškození. To umožňuje pro klasifikaci vad není na jejich velikosti nebo jiných nepřímých parametrů (poloha, tvar, orientace), a úroveň nebezpečí (stupeň vliv na pevnost objektu).
  4. Vysoký výkon. To je několikanásobně vyšší, než odpovídající údaje pro konvenční (radiografickému ultrazvukové, magnetické, vířivé proudy, a tak dále). Metody řízení.
  5. Vzdálené. Kontrola pevnost objektu může být provedeno ve značné operátora vzdálenosti. Tato funkce umožňuje použít metodu v monitorování stavu velkých, vysoce nebezpečných, rozšířené struktur bez vyřazování a ohrožení personálu.

Další výhodou je možnost sledovat různé technické postupy a vyhodnocení struktury ve stavu aktuálního času. To pomáhá zabránit náhodnému zničení objektu. Je třeba také poznamenat, že metoda akustické emise optimálně kombinovat kvalitativní parametry a náklady.

dodatečně

Ovládání pomocí akustické emise poskytuje obrovské množství informací, je minimální náklady operativně regulovat a prodloužit provozní cyklus náročných průmyslových zařízení. Výsledky testů používaných v predikci nouzového zničení. Tento způsob regulace může být použit ke studiu různých materiálových vlastností, struktury, materiály. Dnes bez toho není možné vytvořit, stejně jako spolehlivý provoz soustavy kritických zařízení v průmyslu.

cons

Mají metody akustické emise, a některé nevýhody. Hlavním problémem minus provádí dekódování při kontrole přijatých ukazatelů. Tato nevýhoda značně omezuje široké použití metody v praxi. Složitost vyplývá ze skutečnosti, že v průběhu vln akustické emisní procesy se překrývají takzvané falešné indikátory několikanásobně odráží hlukové vlny ze zařízení, nabíjení objektu, jakož i na životní prostředí. Použití ochranných systémů a různých filtrů umožňuje jen částečně snížit dopad. Kromě této nevýhody je považován za unikátní zařízení slouží k ovládání. V průmyslu se nevyrábí ve velkém počtu. Také nám umožní rozšířit cestu k další pole experimentálního užívání.

Oblasti využití

Jak již bylo uvedeno výše, v současné době je metoda akustické emise jsou různé podniky působící v různých ekonomických oblastech. Nejdůležitější z nich jsou:

  1. Chemickém a ropném průmyslu.
  2. Hutnictví a válcování výroby.
  3. Tepelné a jaderné energie.
  4. Železniční doprava.
  5. Aerospace složité.

Tento způsob je široce používán v podnicích, práce s zvedání, mostních konstrukcí, betonových a železobetonových konstrukcí.

závěr

Metody akustické emise je považován dnes jedním z nejúčinnějších způsobů, jak provádět nedestruktivní zkoušky a hodnocení vlastností materiálů. Je založena na detekci elastických vln vznikajících při náhlé deformace konstrukce při zatížení. Vznikající výkyvy se odchylují od jeho zdroje a odeslán přímo do vysílače, kde se přeměňuje na elektrické signály. Speciální zařízení dělal jim ztuhl. Po tom, tam je zobrazení zpracovávaných informací. Na své základně se provede následné posouzení struktury a chování objektů.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.