Zpracování kovů a desek pro elektroniku - CNC souřadnicová vrtačka

Stroj na souřadnicové vrtání s CNC řeší problém s výrobou komplexních dílů v krátkém čase. Přizpůsobení stroje je usnadněno, což činí v malém měřítku nezastupitelnou výrobu. Víceosé systémy umožňují vytvářet drážky, otvory a závity na obtížně přístupných místech obrobku v jednom cyklu řezného kovu.

Typy

Souřadnicová vrtačka s CNC pracuje ve svislé i vodorovné rovině. Nástroj je upnutý otočnou jednotkou zvýšeného výkonu - vřeteno. Existuje několik takových prvků, pro řezání řezáků se používá automatická prodejna nebo ruční metoda.

Při otáčení jsou použity revolvery obrobků, které mají několik drážků pro upevnění příslušného nástroje. Řezání řezáků probíhá otáčením, často až do 8 pozic. S pevnou částí je změna polohy vzhledem k vrtání provedena souřadnicovým stolem s až dvěma osami.

CNC souřadnicové vrtačky představují základní modely:

• Jednoduchá omezená funkčnost, určená k výrobě otvorů o průměru od 18 do 50 mm. Pro odsazení obrobku jsou doplněny dvěma souřadnicovými osami tabulky.
• Systémy vertikálního typu s zásobníkem nástrojů nebo hlavou hlavice.
• Typ portálu - použitelný pro zpracování dlouhých listových materiálů.

Zpracování pevných materiálů

CNC souřadnicová vrtačka se používá při výrobě přesných výrobků. Drážky, otvory a zkosení, které se provádějí, mají tolerance až do tisíce milimetrů. Povrchová úprava povrchů se provádí radiálními systémy, kde se řezný nástroj otáčí vzhledem k obrobku.

Souřadnicový vrtací stroj s CNC pro kov se vyrábí pro sériovou výrobu. Přesnost pohybu os je prováděna krokovými motory příkazem ze servopohonů. Systémový řadič zpracovává přednastavené kódy zařízení do paměti zařízení. Software je dodáván s vybranými modely, je k dispozici ke stažení na internetu.

Pro výrobu elektroniky

Horníci používají CNC souřadnicové vrtačky pro desky s plošnými spoji. Vlastní vynálezy nemají spolehlivou spolehlivost. Hotové modely dokáží dosáhnout sériové výroby jednoduchým načtením 3D modelu do aplikace. Je však vyžadována vysoká přesnost posunutí náprav, což činí struktury nákladnými ve srovnání s chemickým způsobem výroby stop. Investice se vyplatí s výkonem instalace.

Zařízení pro výrobu karet jsou vyráběna v malých rozměrech, což umožňuje jejich přepravu bez demontáže hlavních jednotek. Sladění os se neztratí, výkon systému překračuje klasické metody výroby detailů mikroelektroniky. Materiály pro zpracování mohou být: textolit, lavsan, sklolaminát.