Styren-butadienový kaučuk: vlastnosti a použití, vzorec

Styren-butadienový kaučuk je považován za jeden z nejvíce používaných možností polymerních materiálů. Je vhodný pro výrobu pneumatik a jiných pryžových výrobků s vysokou kvalitou.

Uvedený polymerní materiál je vyroben z levných surovin, a jeho výrobní technika se pokládá za být k dispozici, které mají jasnou posloupnost akcí. Nakonec se výsledná styren-butadienový kaučuk má vynikající výkon a chemické vlastnosti. Vyrábí se v podstatných množstvích a je předkládán výrobcem v širokém rozmezí.

Suroviny pro výrobu

Uvažujme výrobu styren-butadienových kaučuků. Jako surovina pro polymerní materiál je vybrán butadien-1,3 nebo alfa-methylstyren. Připravený styren-butadienový kaučuk technikami malty nebo emulzní kopolymerace. Při druhém způsobu se vytvoří malta butadien-styrenové kaučuky.

emulzní polymerace

Jak je recepce styren butadienového kaučuku? Reakce zahrnuje společnou polymeraci styrenu a butadienu v emulzi. Konečný produkt se získá jako výsledek této interakce, tzv styren-butadienový kaučuk (SCS).

V současné době se v domácí výrobě gumárenský průmysl má různé provedení, produkty na bázi polymerů na chemické látky.

Jak rozdělená styren-butadienového kaučuku? Výrobci nabízejí následující možnosti:

• kaučuky, které neobsahují oleje (SCS ZOARK);
• Materiály s průměrným procentem oleje (SCM-ZOLRKM-15);
• se zvýšeným množstvím oleje (SCS ZODRKM-27);
• s vynikající dielektrické vlastnosti (SCS ZOARPD).

Specifika jmen

První číslice v názvech říci kvantitativní obsah styrenu v počáteční poplatek, vybrané pro polymerizaci:

• „A“ zahrnuje provádění polymeračního procesu s nízkou teplotou (ne více než pět stupňů).
• „M“ znamená, že to má olej, nejen styren.
• Styren-butadienový kaučuk s písmenem „P“ se vztahuje k provádění polymerace bez přítomnosti regulátoru.
• „K“ označuje použití při výrobě pryže kalafuny emulgátoru.
• Písmeno „P“ znamená materiál, vyrobený v přítomnosti krmného tuku, syntetické kyseliny solí, které jsou produkty částečné oxidace nasycených parafinů.

Co charakterizuje styren-butadienového kaučuku? Dostat je založen na procesu polymerizace, která je známá pro studenty i vysokých škol, studenty středních a vysokých škol.

Tak, pro výhradní produkce v průmyslu kaučuků používají smolonapolnenny styren-butadienový kaučuk, vzorec, který se neliší od běžného dienového uhlovodíku. V kaučuků vyráběných na bázi butadien-styrenové pryskyřice, vysokou odolností proti mechanickému opotřebení, dobré kůže podobné charakteristiky.

emulzní polymerací se provádí ve speciálních průmyslových zařízení. Co charakterizuje tento styrenbutadienový kaučuk? Jak se to dělá jasným a osvědčené technologie. Průměrná doba trvání chemické reakce, je 12-15 hodin. Po ukončení polymerace latexu je vytvořen, který obsahuje přibližně 30 až 35 procent z polymerní látky. Jako antioxidant je představen v latexu neon D.

Produkují pryže z latexu koagulací elektrolytů, které obsahují kyselinu sírovou. Vzhledem k tomu, že působí jako emulgátory kanifolevoe olej a mýdlo, vytvořený na bázi syntetických mastných kyselin, kromě koagulace také pozorována tvorba mastné kyseliny mají pozitivní vliv na technické vlastnosti konečného výrobku.

Přidáním mýdla kyseliny sírové se přemění na volnou kyselinu ukončena koagulace latexu organické a tvořily styren butadienový kaučuk. Aplikace mnohostranný finální materiál závisí na typu výroby. V podstatě guma je běžná surovina v chemickém průmyslu.

Struktura kaučuku

Co struktura je styren-butadienový kaučuk? Fyzikální vlastnosti látky je určen zvláštností jeho struktury. Při získání polymeru ozotsionirovaniya vzniklého polymeru je nepravidelná struktura. Monomerních jednotek gumy jsou náhodně molekula má rozvětvenou tvar.

Téměř 80 procent z jednotek mají trans konfiguraci, a pouze 20 procent se vyznačuje cis-struktury.

charakteristiky

Pojďme analyzovat styrenbutadienový kaučuk. Vlastnosti látky spojené s vysokou molekulovou hmotností. V průměru, to je 150 000 až 400 000 olejem plněné kaučuky se výrobní technologie zahrnuje výběr materiálů s vysokým indexem relativní molekulovou hmotností. Tato možnost umožňuje eliminovat negativní vliv oleje na kvalitu pryže uložit na dlouhou dobu vynikajících zpracovatelských charakteristik kaučuku.

Je možné získat z ethylen-butadien-styrenového kaučuku, strávený proces řetězu pomocí aktivátory, emulgátory, regulátory, a další látky částečně v průběhu reakce přechází do výsledné kaučukové kompozice.

charakteristické rysy

Charakterizovat styren-butadienový kaučuk. Vzorec látky ukazuje, že je odolná vůči mechanickým deformacím, agresivních rozpouštědel. Pro zlepšení odolnost proti chladu a snížení guma pružnosti v množství krmiva styrenu. Výsledný polymer byl rozpuštěn v benzínu, a aromatických rozpouštědel.

Co jiného vyniká SBR? Tyto vlastnosti a vztah k koncentrované kyseliny, ketony, alkoholy stabilní, kromě toho, že polymer je vynikající plynu a propustnost vody. Při zahřátí gumy, existují vážné strukturální změny, které nepříznivě ovlivňuje fyzikální a mechanické vlastnosti kaučuku.

Tepelná oxidace při teplotě 125 ° C vede ke snížení tvrdosti a ničení. Následná oxidace zahrnuje vážné strukturování polymeru ovlivňuje zvýšení jeho tuhosti.

Vlastnosti aplikace

Pro vytvoření kaučukové směsi byl použit styren-butadienový kaučuk. Vlastnosti, aplikace tohoto reprezentativních třída dienových uhlovodíků plně odpovídá rysy jejího strukturního vzorce.

Přítomnost fenylových skupin vedlejších účinků se zvýšenou odolností proti vystavení záření ve srovnání s jinými druhy těchto polymerů.

V kaučukových směsích, které jsou založeny na butadien-styrenového kaučuku s nízkou lepivostí, zvýšená srážlivost během kalandrování a vytlačování. To má negativní dopad na provádění procesů, jakož i v průběhu lepení (montáž) pryžových polotovarů.

Při nízkých teplotách zpracování pryže pomůcky, které se nazývají „horké“ kaučuky.

Různé kaučuků

Měkké styren-butadienové kaučuky mají nízkou nízkoteplotní houževnatost, avšak nejsou hněte.

Tvrdé gumy se vyrábějí v malých množstvích, u kterých dochází k tepelné oxidační žvýkání na vzduchu při teplotě asi 1400 ° C, za použití aktivátory procesu degradace.

V neplněný vulkanizační pevnost nízká v tahu. Při snížení množství vázaného styrenu v polymerní sloučenině je snížena odolnost a odolnost proti otěru, zvyšuje odolnost vůči mrazu, zvyšuje pružnost.

Sazhenapolnennye (sazemi), vulkanizační butadien-styrenové kaučuky mají vynikající tepelně-izolační vlastnosti odolnost a trvanlivost, ale jsou poněkud horší pružnosti a odolnosti proti deformaci konvenčních pryží. Užitečné vulkanizační činidla mají další odolnost proti koncentrovaným a zředěným kyselinám, alkoholu, zásady, estery. Pryžový rozpouštědlo bobtnají.

Všechny výsledných polymerů používaných při výrobě pneumatik, vyrábět různé non-lisovaných a tvarovaných předmětů. Například, butadien-styrenového kaučuku dopravní pásy jsou vyrobeny pro produkci dřeva, výrobě gumové obuvi. V souvislosti se zvýšenou odolností proti záření se tyto kaučuky používají při výrobě kaučuku, který má optimální odolnost proti záření gama.

Pro výrobu jiných než odolných vynikajícími vlastnostmi produktů, se surovina používá, který obsahoval minimální obsah styrenu.

Charakteristika styren-butadienové kaučuky, polymerací v roztoku

V domácím průmyslu uspořádány produkci polymerace styren-butadienové kaučuky roztok mající odlišný obsah styrenu:

• SBR-10.
• SBR-25.
• SBR-18.
• SBR-50.
• 25E-ROSC (má zvýšenou dielektrické vlastnosti).

V prodeji jsou kaučuk, který zahrnuje aromatický microblocks styren, určený pro zpracování vstřikováním.

Kromě toho existují roztok kaučuku polymerace s olejovou náplní, které obsahují až 27% oleje. Vzhledem k polymeraci v roztoku, v přítomnosti organické sloučeniny katalyzátorů nastavitelná základní parametry molekulové struktury:

• rozvětvovacího;
• molekulová hmotnost;
• makrostruktury.

Charakteristické vlastnosti těchto kaučuků se považuje za významnou přítomnost polymeru (až 98%), je minimální množství nečistot. Tyto polymery mají lineární strukturu ve srovnání se emulze styren-butadienových kaučuků.

Polymerní materiály obdrželi vysokou houževnatost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti chladu, zvýšenou odolnost vůči tvorbě trhlin. Všimněte si také vysoký dynamický odolnost těchto materiálů. Při nižší smrštění mají viskozitu Mooney větší, že makromolekula má lineární strukturu, může být vyplněn s velkým množstvím sazí (saze) a oleje, aniž by nepříznivě změní mechanické a fyzikální vlastnosti vulkanizátů.

Tam jsou některé technologické výhody při výrobě malty kaučuku ve srovnání s možnostmi emulze, ale mnohem více požadavků na čistotu použitých monomerů. polymerace v roztoku kaučuky používané v průmyslu výroby pneumatik, pro vytvoření silné dopravní pásy, podrážek, gumové hadice, gumové četné díly. Počáteční komponenty pro výrobu polymerních materiálů tohoto typu je považován za styrenu a 1,3-Buada. Kaučuky získané roztoku nebo emulzní kopolymerace.

V moderním průmyslu je nejen výroba neplněné gumárenské technologie, ale také uspořádané výrobu polymerů, které jsou přítomny v prostředku z pryskyřice, saze, oleje. Mezi polymerní materiály vyrobené za zlomek styren butadienového kaučuku představuje více než polovina výrobní kapacity.

Důvodem tohoto rozsahu je vysoká homogenita fyzikálních a chemických vlastnostech vyráběného výrobku, dostupnosti výchozích monomerů (styren a butadien), a zavedené výrobní linky.

Větší hmotnost styren-butadienového kaučuku v moderní výrobě získaného emulzní kopolymerace styrenu a butadienu.

Klasifikace kaučuku ve struktuře

Vzhledem k tomu, podmínky polymerace a složení použitých komponent uspořádaných výrobu styren-butadienové kaučuky, které se liší ve složení a vlastnosti. Povoleno statistické, nepravidelné rozložení strukturních jednotek styrenu a butadienu v makromolekuly.

Jak poklesu teploty dochází k poklesu v kvantitativním obsahem frakcí s nízkou molekulovou hmotností generované kaučuku. Kromě toho je snížení strukturálního rozvětvení, zvýšení pravidelné struktuře polymeru, který pozitivně ovlivňuje technických a provozních charakteristik hotového výrobku.

Při vývoji domácí výroby syntetických materiálů důležité bylo vytvořit výrobní butadien-styrenové materiály, polymerací radikálovým mechanismem. V současné době se tyto materiály vysoké kvality a za přijatelnou cenu produkovat rostliny Krasnojarsku, Omsk, Togliatti, Sterlitamak, Voroněže.

technologické vlastnosti

lze získat polymer, který má určité parametry, pokud je to žádoucí. Například, s danou průměrnou molekulovou hmotností, která je upravena jako polymerace přidáním regulátorů, které jsou schopny záběru řetězového převodu. Jako kvantitativní regulátory obsah pozorován pokles molekulové hmotnosti polymeru.

To, co může být považováno jako emulgátory, vhodné pro výrobu stabilních emulzí monomerů, a pro výrobu výsledných produktů polymerace, latexů? Hlavní chemické složky považovány za draselné nebo sodné soli mastných syntetických karboxylových kyselin, hydrogenovaná kalafuna a soli alkisulfonatov.

Při výběru kalafunu se nejprve podrobí zvláštnímu zacházení. V procesu disproporcionační, když je katalyzátor (paládium), získává vlastnosti požadované pro kaučuky procesního řetězce.

výroba Spefitsika

Pro kopolymeraci s použitím polymeračního baterie. Při přípravě směsi se smísí a předčištěné sušené styren, butadien, rozpouštědla (to může být cyklohexan) v poměru 5/1. Dalšími složkami výchozí suroviny se přivádí do mísiče otvorů na kvalitu míchání. Směs se potom vede na jemný chemické čištění různých malých nečistot.

Zařízení slouží organolithné sloučeniny, titr při teplotě 25 ° C po dobu 20 minut. Stupeň vyčištění se stanoví podle barevné směsi. Pokud žádné nečistoty, ze směsi lehce hnědé barvy. Před polymeraci se násada smíchá s katalyzátorem, polárních aditiv.

Tento proces se provádí v baterii, která se skládá ze tří standardních přístrojů, postupným krmení náboj. Teplota uvnitř polymeračního reaktoru se udržuje v rozmezí od 50 do 80 ° C, Průměrná doba trvání všech chemického procesu je 6 hodin.

závěr

Do všech oblastí života a činnosti lidí splnit včas materiály, které jsou založeny na styren-butadienového kaučuku. Za prvé, jsme na vědomí vznik pryžových podešví, automobilových gumových pneumatik, různé zahradní hadice.

Tyto statistické kopolymery styrenu a butadienu se široce používá k vytvoření elektrických izolačních materiálů, různých výrobků pro automobilový průmysl, včetně vytváření vysoce kvalitních pneumatik. Inovativní technologie, které používají pokročilé výrobců styren-butadienové kaučuky, aby mohly vytvořit produkty s požadovanými fyzikálně-chemických parametrů, požadovaných výkonnostních charakteristik.

Mezi rysy této výroby aplikační poznámka vysoce kvalitních katalyzátorů. V závislosti na struktuře syntetizovaných kaučuků významně odlišné časové způsob jejich tvorby a konečné náklady na vyráběných výrobků na bázi kaučuku kaučuku.