Řezání kovů voda (řezání vodním paprskem): technologie a principy činnosti

Moderní civilizace nemůže představit sám sebe bez rozšířeného používání oceli. Železo, která je právě před 400-500roky ocenil téměř zlata, dnes může být tun průměrnou korodovat na skládkách. Ocelové taví miliony tun se používá naprosto kdekoliv. Hlavním problémem je často jeho zpracování, jako mnoho druhů tohoto materiálu je poměrně solidní a moderní technologické standardy velmi přísná a neumožňují roztrhané a drsné „cut linky“. Ke zlepšení kvality hotových výrobků, vědci vynalezli řezání kovu vodu.

Když to začalo být aplikován v praxi?

Je s podivem, ale technologie je poměrně široce používány v 60-tých letech minulého století. Poprvé byl použit ve zcela specifických odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl. Ale brzy se společnost začala myslet, že voda řezání kovu - vynikající inovace, které mohou poskytnout obrovské příležitosti pro celé odvětví v širším zavedení do výroby.

Od té doby se tato metoda zpracování kovů se stále více a více populární. To může být použit pouze s vodou řezání plechu za tepla, nebo její předmět a jiný kov? Co tato metoda má své výhody a nevýhody? To vše se budeme snažit, aby ti v tomto článku.

aplikace

Hlavní výhodou tohoto způsobu řezání je skutečnost, že na povrchu materiálu je prakticky významné mechanické působení. Zcela není tam žádné tření, žádné tepelné mechanismy. To má velmi pozitivní vliv na kvalitu řezu a celé hotové součásti.

zpracované materiály

Za prvé, když jsme na vědomí, že oblast použití této metody není omezeno pouze na kovů a jejich slitin. To se používá pro materiály, jako jsou:

• Žula, přírodní kámen, a dalších minerálů.
• Keramika a sklo.
• Všechny kovy, a to i včetně titanu a jeho slitin.
• Železobetonu a betonu.
• Všechny druhy plastů a dalších syntetických materiálů.

Co je ještě lepší, zároveň umožňuje dosáhnout extrémně nízké spotřeby obou surovin a komponent. Kromě toho, pokud se jedná o nebezpečný materiál je kov, řezání vodním je platné pouze způsob, protože v tomto případě žádné jiskry, žádné škodlivé tvorba prachu zcela bez možnosti samovolného vznícení odpadních produktů vytvořených.

Jak to funguje v praxi?

Jak jsme si povídali, metal - nejen oblast působnosti metody, ale stále 70% práce je právě v této oblasti. Technologie je založena na zásobování vodou velmi jemný s abrazivním materiálem pod tlakem na povrch materiálu. Takže co se stane přesně při řezání? Zde jsou hlavní procesy:

• Voda pod obrovským tlakem, působícím v mimořádně robustní nádrže.
• Ve stejném okamžiku se „ostřílený“ drsný, obvykle reprezentoval nejmenšího podílu písku.
• Poté se výsledná směs se přivádí do trysky.
• Udržovací je zaměřen na požadovanou oblast a začne řezat materiálu.

Kvalita a rychlost řezání s tímto přístupem se zvyšuje mnohokrát. Čas od času, stačí pouze přidat brusivo. je plně automatický, se obvykle není nutné tento proces žádný zásah personálu.

Stojí za to poznamenat, že vodní paprsek může dosáhnout této rychlosti, což je obvykle dosažitelné pouze při zpracování plazmové materiálů. Ale! kvalita řezu je taková, že může být opakován, ale s použitím laseru. Náklady na tyto druhy prací a složitosti použitého zařízení je obtížné srovnávat, protože jsou zcela odlišné „hmotnostní třídy“.

To, co se používá pro toto zařízení?

Dokonce i v dobách starověkého Egypta, lidé si všimli, že voda je schopna radikálně změnit vlastnosti materiálů, které ji vystavit na poměrně dlouhou dobu. Dokonce i tvrdé kameny běžet do stavu hladkých oblázků, a na povrchu žuly a mramoru poměrně rychle viditelné odsazení.

Následně, stejný princip přijala moderní průmysl. Samozřejmě, že od starověku změnila pořadí možností použití „oxidu vodíku“: za prvé, je nutné pro zajištění přijatelné tlaku vody, za druhé - tloušťku a směr jeho trysek. Toho je dosaženo následujícím způsobem:

• Speciální čerpadlo velmi vysoký tlak se hromadí nejen zásobu kapaliny, ale také dodává do materiálu. To je síla tohoto mechanismu je závislá na tloušťce a hustotě oceli, které je možno odpojit. Pro většinu vodního čerpadla je dodávána z běžného vodovodního systému, s (aby se zabránilo přerušení), je žádoucí, aby ji nosit z několika zdrojů.
• Pro reaktivní tloušťka odpovídá zvláštní regulátoru výkonu. Řezná rychlost a tloušťka materiálu, který má být léčen, závisí nejen na jeho uspořádání, ale také na vlastnostech brusného výrobku. Na „vyřezávat“ něco více viskózní, že je nutné použít třífázový výplň z toho prostého oceli stačí pouze voda a plnidla, což je úloha, která, jak jsme již několikrát zdůraznil, lze použít nejběžnější písek. Samozřejmě, že je možné nastavit nejen složení směsi ... Jaké další parametry charakterizují řezání vodním metal? Tlak a rychlost kapaliny. Uvědomte si, že je minimální přijatelná rychlost vody by měla dosáhnout 1200 m / s při tlaku přibližně 4,7 t / cm!

ostatní

Je velmi důležité, trysky. Jejich průměr, a použité materiály, přímo závisí na brusiva a rychlosti paprsku. Tlak vody v oblasti zpracování kovů, je tak vysoká, že pouze vysoké slitiny síly mohou být použity pro tento. Trysky je třeba změnit, je frekvence tohoto je závislá na mnoha faktorech. Jednou z nejdůležitějších součástí libovolný stroj pro „voda“ je řezací mixér. Záleží na tom homogenity výsledné směsi, a kvalitu řezů, přítomnost nebo nepřítomnost štěpkování na okrajích obrobků.

Všimněte si, že řezání vodním paprskem, není možné bez použití vysoce přesné automatizace. Znakem tohoto způsobu je kužel hrana kovů způsobené vlastností vody v těchto konkrétních podmínkách jeho použití. Čím vyšší je rychlost, tím vyšší je rychlost. Ale! S rostoucí kužel klesá přímo úměrně na konečnou kvalitu zpracování materiálu. Chcete-li snížit tak negativní dopad, lze jej použít patentovanou technologií Flow Dynamic Waterjet a podobné metody výrobků řízení jakosti.

Jaký je princip fungování „inteligentních“ technologií? Všechny relativně snadné automatizace sám určuje typ, viskozita a hustota zpracovávaného materiálu, a potom nezávisle mění úhel sklonu a průměr trysky. Teprve potom začne kontinuálně opravitelný písku obrábění kovů s vodou.

přípravky

A konečně, neméně důležité je systém předúprava kapalina pro pozdější použití v posledním obrábění kovů systému. Chcete-li prodloužit životnost zařízení, jakož i s cílem zajistit co nejvyšší kvalitu zpracování, životně důležité doslova křišťálově čistou vodu. Toho je dosaženo filtrací přes „vysoce přesných“ filtrů, přes které kapalina odstraněna ze všech, relativně velké nečistoty s vysokou molekulovou hmotností.

Je důležité si uvědomit, že různí výrobci nabízejí různé vodní brusné zařízení, možnost vybavení, které doplňkové funkce přímo souvisí s náklady na stroje. To znamená, že pokročilé funkce umožňuje provádět i složité tvarové řezání, pokud je to nutné, nemluvě o více jednoduché operace.

Funkčnost řezné vody

V mnoha oblastech umění vody řezání kovů, jehož cena je mnohem nižší ošetření laserem (15 rublů na metr) se také nachází široké uplatnění. Skutečnost, že jednou z výhod této metody je absence třísek, stejně jako povrch teplo, takže výsledný obraz nebo profil, přesně jako to, co by chtěli vidět designéra nebo umělce. Zde jsou uvedeny hlavní funkce nabízené tímto materiálem způsobu zpracování:

• Vlastní řezání kovu. Je důležité, aby byl řez je získána velmi vysokou kvalitu při každém sklonu trysky. Přesnost je taková, že hotové díly po jejich výrobě může být použit s malou nebo žádnou školení.
• Moderní stroje mohou být provozovány s minimálním zásahu člověka, nebo nevyžadovala přítomnost personálu. S tímto stejném zařízení může snížit nejsložitější podrobnosti konfigurace, a jak to udělat co nejdříve, avšak při zachování nejvyšší možné kvalitě.
• kovu zpracování je zvláště převládající. To znamená, že řezací zařízení může snížit kovu s vodou na 20 cm středně uhlíkové oceli. Titanium skromný výkon - v rámci 15-17 mm. Zvláště silná slitina - okolo 12 mm. Minimální koeficient padá na podílu mědi a je jen 4-5 mm.
• Okrasné prvky a zdobení využívající tuto metodu být nejen velmi kvalitní, ale i levnější. Kromě konfigurace hotových výrobků nejsou závislé na zkušenostech zaměstnance a nikoli z „tvrdosti“ rukou, ale pouze na nastavení. V případě, že odchylka v průběhu řezání nesmí překročit 0,5%, za použití zařízení pro řezání kovu vody CNC.

V posledních letech, jak více a více často snížit trubku. K tomuto účelu se používají speciální stroje, kterými je trubkový díl získaného původně velmi hladký a lesklý. Tak, řezání vodním paprskem, ve kterém jsou k dispozici v každém větším městě na služby, je stále častější a populární způsob zpracování různých materiálů.

CNC řezání vodním paprskem

Zvláště rozšířit použitelnost způsobu pomohl CNC stroje, které mohou zpracovávat různé materiály, flexibilní ladění výkonu, maximální a minimální tloušťky řezání, jakož i další parametry.

Odchylky od předem stanovených parametrů získá minimum, což je prakticky nemožné dosáhnout standardními metodami řezání. Princip fungování této třídy zařízení se sníží na následující kroky:

• Nejprve nainstalován příslušný software, který může být odlišná pro každý typ materiálu. Program automaticky vybere složení směsi, druhu abraziva a požadovaného objemu vody, tlaku a jiných parametrů. Pro tvarové řezání materiálů splňují specifické programy.
• Typicky, již není nutné dodatečné zpracování hotového dílu. Pokud jsou řezné podmínky zvoleny správně nebo nesprávně, může být některé drsnost hotového výrobku. Ale! Pokud použijete CNC stroj, který může vyzvednout vlastní řezných parametrů, jako je prakticky nestává. V tomto případě se zařízení automaticky výběr požadovaného režimu, se zaměřením na tloušťce, viskozita a hustota kovu.
• Kromě řezání, tyto stroje umožňuje vrtat otvory o různých průměrech a konfigurací. Zároveň bychom zopakovat slova již bylo popsáno výše, v případě, že zařízení potřebné něco speciálního, musíte vybrat ty ze svých modelů, které mají odpovídající další funkce.
• Někdy jsou tyto stroje mohou být použity nejen pro řezání, ale také pro leštění hotových výrobků a komponentů, které byly provedeny na jiném zařízení.

ruční řezání

V některých případech mohou být stroje řízen zkušeným pracovníkem. V tomto režimu jsou všechny úpravy nezbytné, aby v manuálním režimu, což není vždy zvlášť výhodné. Ale jsou manuální způsoby řezání kovu a spoustu výhod, mezi něž patří následující:

• Náklady na takové práce stojí asi jeden a půl krát levnější.
• Specializované vzdělání provozovatele zároveň kupodivu nevadí. Skutečnost, že manuální ovládání těchto strojů je poměrně jednoduchý a nemá velké množství sofistikovaných funkcí. Toto zařízení se používá v případech, kdy je třeba vyříznout díly, které mají jednoduchý geometrický tvar.
• Funkčnost zařízení, však zůstává nezměněna. Čistý řez, vrtání děr a další jednoduché operace - to vše může být provedeno pod manuálním ovládáním. Kromě toho je schopnost zpracovávat nejen kovové, ale i jiných materiálů.

Věříme, že jste pochopili, jak na řezání vodním kovu. Tato metoda je velmi běžné v moderním průmyslu, může být použit pro výrobu dílů v podstatě jakéhokoliv tvaru a uspořádání.