Drtič: funkce a druhy

Jak ve stavebnictví a v mnoha jiných průmyslových odvětvích na drcení různých materiálů a získat speciální drtiče se používají požadované frakce. Přicházejí v různých modelů, které jsou navrženy pro konkrétní druh práce. V závislosti na typu štěpícího mechanismu zařízení jsou kužele, tyče, kladivo, drtiče, válce a rotoru.

Jaký je dopad drtič

Impact Crusher - bicí jednotky, které jsou určeny k drcení neabrazivních materiálů a střední pevnosti skály. Průmysl vytváří modely pro velké, střední a jemné drcení strukturálně různých velikostí rotorů a počet usměrňovačích plechů. Všichni poskytují vysoce kvalitní broušení.

Nejpopulárnější typ je rotační drtič SMD (stacionární drtiče), která se skládá z rámu, krytu rotoru, odrazných desek a tlukotu seřizovači mechanismus mezery mezi deskou a šlehače. Funkce je jeho speciální recirkulační zařízení, které umožňuje získat frakce skončit materiálu potřebné tvary a velikosti.

To se liší od jiných typů v tom, že zařízení, jehož prostřednictvím dochází k rozdělení, připevněny k rotoru. Používá se pro primární a sekundární drcení železné rudy, čedič, dolomit, uhlík, mramoru a dalších materiálů. Odrazový drtič má vysoké ekonomické a technologické vlastnosti, které jim poskytuje popularity.

K dispozici jsou také mobilní (na kolečkách), úderové, které jsou navrženy pro práci v obtížných podmínkách. Pokud jejich použití není nutné na přepravu materiálu, protože pracují přímo v oblasti zpracování. Drtič mobile má vysokou produktivitu a má vynikající výkon při drcení tvrdých hornin. Používá se v chemickém a hutním průmyslu v různých odvětvích, ve výrobě stavebních hmot.

klasifikace

odrazové drtiče jsou klasifikovány v závislosti na zařízení k jednotce:

• nevratné drtiče mříž rotorem s nebo bez;
• Reverzibilní jednorotorové;
• dva rotorové tyče s nebo bez.

Princip fungování

Easy-to-použití dopadu drtiče, pracovní princip je jednoduchý, provádí rozdělení následujícím způsobem. Bílý pevný k rotoru, otáčení kolem při vysoké rychlosti, lámání materiálu do drtícího prostoru. Udeří do zdi a je rozdělen na menší kousky. broušení úroveň lze nastavit počet otáček rotoru nebo potřebnou vůli zavedenou mezi přepážkou a šlehače.

Primární drcení materiál vyrobený za určitých podmínek. vlhkost plemeno by neměla být vyšší než 10,09%, a jeho obsah křemenného písku - 10%. Rotační drtič může být použit v různých stupních drcení dokonce k úplné broušení materiálu.

Výhody a nevýhody

Odrazový drtič je pohodlné, malé vnější parametry. Nabízí vysoký výkon a stabilitu. Údržbu těchto strojů není obtížné, protože návrh jednoduché a spolehlivé. Dlouhou životnost a účinnost drtiče všechny pracovní jednotky a díly jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů.

Vzhledem k provozním vlastnostem, jednotky mohou být použity současně provést několik etap práce. To vám umožní zvýšit produktivitu a ušetřit značné množství času. Proces drcení materiálu probíhá rovnoměrně, který poskytuje jednotnou velikost každé frakce drceného kusu.

Kromě výhod tohoto typu drtiče mají nevýhody. Jednou z hlavních nevýhod je neschopnost drcení a abrazivních pevných látek. Při broušení takových kameny lze snadno poškodit Bily a talíře, a proces jejich nahrazením složité a nákladné.

Oblasti využití

Odrazový drtič používán v hornictví, elektrických, hutnictví, chemický průmysl, stavebnictví. Obzvláště populární je tento typ drtící stroj pro silniční stavby pro výrobu drceného kameniva, recyklace stavebních odpadů na místě. Poptávka úderové díky jednoduché konstrukci, vysokou účinnost, snadnou ovladatelností a energetické účinnosti.