Domácí kování za studena stroj: výrobního procesu

Tvorba kovaných výrobků vyrobeny za použití teplé a studené práci. Druhá metoda nevyžaduje speciální dovednosti, ale k realizaci je potřeba speciální vybavení. Existují různých vyobrazení tváření za studena stroj, z nichž mnohé jsou vhodné pro výrobu nástrojů vlastního vytvoření.

výrobní funkce

Kované kovové prvky jsou vytvořeny jako výsledek deformace, práce v procesu by měly být vzaty v úvahu provozní vlastnosti materiálu.

kovová příhradová konstrukce se skládá z krystalů, které mají nepravidelný tvar. Nástroj použitý pro kování, působí na něj a vede ke změně částí formuláře. Zvláště důležité je výběr kreseb strojů, jak sklizeň by měla udržovat své dřívější vlastnosti.

Domácí stroj pro kování za studena: výrobní pravidla

Existují určitá pravidla, jejichž dodržování zajišťuje požadované výsledky:

• Vytvořit vhodné konfiguraci je možné pomocí několika nástrojů.
• Před zahájením výroby tvarovaných výrobků jsou vypočtených parametrů.
• Tyče používané pro polotovary, mohou mít jiný průměr, který je zvolen s ohledem na složitost techniky a následného provozu.
• Manipulace se vztahuje pouze na nízkouhlíkové oceli, jako jiné druhy nemají potřebnou plasticitu.

"Gnutik"

Ruční nářadí pro kování za studena lze provést samostatně, postačí k pochopení složitosti pomocí nástroje a vybrat příslušný výkres. „Gnutik“ potřebné k vytvoření úhly s různými konfiguracemi. Jeho hlavní konstrukční prvky jsou hnací hřídel a dvě opěrná umístí na ocelovou desku.

Domácí ohýbačky tváření za studena tohoto typu musí být vytvořeny v souladu s některými aspekty. Například, nejprve to by měl být definován úhel deformace. Je také možné přidat další prvek ohýbání v případě jejího použití je namontována třetiny rotujícího hřídele.

Nástroj je vyroben z nerezové oceli, neboť spadá těžkých břemen v tomto procesu. Stojí za zmínku možnost sbírat různé předměty, včetně zvlněné.

„Twister“ a „Šnek“

Dnes uměleckého kování není bez dílů ve tvaru šroubu. Jejich tvorba poskytnout ruční stroje pro kování za studena s názvem "Twister". Mají speciální funkci, která spočívá v posouvání podél osy tyče. Nástroj se skládá z pohyblivé a blokovací část. Mezi otočnou rukojetí polotovary vyrobené deformaci, která je upevněna mezi základními detailech konstrukce. Je třeba poznamenat, že spirála tvořená upevňovacím články, a tyto snahy lze snížit vhodným výpočtem páky, aby vyvíjela tlak. Toto zařízení umožňuje vyrábět díly pro kovové ploty a okenní stráže.

„Šnek“ představuje nejjednodušší domácí stroj pro kování za studena, která poskytuje tvorbu spirál s požadovaný počet závitů. Vyznačuje se velmi populární a může být přizpůsoben pro produkci požadovaného produktu. Nástroj je vybaven ručním nebo elektrickým pohonem, jehož forma se volí v souladu s intenzitou provozu.

Domácí stroj pro kování za studena: výukové materiály

Nejprve je potřeba nakreslit spirálu s identickým stoupáním závitů. Je tedy třeba vycházet z obrobků používají, protože šířka zdvih se obvykle nachází v rozmezí 15 mm, přičemž nástroj je určen pro tyče s průřezem 10 mm. Volný prostor potřebný pro manévrování, protože plná komprese sochory ohýbání nemožné.

Dále, snížení velikosti 20x20 cm ocelového plechu destičky. Navzdory své malé velikosti, bude poskytovat optimální pracovní postup pozastavení. V souladu s předpokládanou délkou „šnek“ segment je vyroben z oceli. Pás musí být ohnuta kleštěmi, na talíř a nápadné obrysové na všech stranách.

Dále, je tyč část se nařezal na délku rovnající se šířce ocelového pásu. Hlavní věc je, že nepřekročí toto nastavení, protože by to mohlo mít za následek zranění během procesu ohýbání. Rod musí získat materiál v první fázi vývoje přípravku, aby se zabránilo vůli na jednom místě.

Z profilová trubka je řez kus o délce 10 cm. To se sjednotí vrstvou a základnou, na které se provádí fixace. Vzhledem k vysokému stupni pouze silnostěnné materiál se použije zatížení. Poté, co se připraví všechny hlavní prvky, lze vybírat domácí stroj pro kování za studena, což je výkres níže.

montáž konstrukce

Ocel „hlemýžď“ je rozdělena do zatáček, z nichž první se bude držet obrobek, zatímco jiní půjdou sami tyče cívky. Centrální část je přivařena k základně, ve stejnou dobu na výsledný šev by měla být i sebemenší nedostatky. Kusy tyče přivařeny k hlavní části pásu, vzdálenost mezi nimi musí být 3 cm. Je třeba dbát při vytváření ok, načež se srazit s kladivem.

Pak vloženy ve správných místech a segmenty pásma obklopuje značku. Výsledná komunita potřebovat pro vytvoření otvorů. Musí být plně v souladu s průměrem nohy pro snadnou montáž a demontáž.

Posledním krokem je svařování profilových trubek na spodní straně, a blokovací prvek vedle „rolování“. Foto domácích kovacích strojích za studena vyrobené tímto způsobem bylo uvedeno výše.