ObchodníPrůmysl

Co je abrazivní prach?

Abrazivní materiály vyznačuje schopností účinného mechanického působení. S jejich pomocí odstranění nečistot, zmírnit útoky vyrábět čisté povrchy proti rzi a nátěru. Práce prvek, ve skutečnosti, to je abrazivní granule, které mohou mít různé tvary a velikosti. Jeden typ těchto granulí je brusný prach, který může být z výroby původu nebo může být výsledkem recyklace odpadu a t. D.

Obecné informace o abrazivním prachem

Prach může mít různé charakteristiky a původu, ale ve většině případů se jedná o nežádoucí produkt zpracování kovových a dřevěných výrobků. Typicky je brusný prášek se uvolní v procesu provádění broušení a leštění. Prach může být vytvořen a zpracování povrchů v domácnosti, a ve velkých objemech při provádění operací v průmyslovém měřítku. V obou případech ocel brusný prach vytvořený v důsledku zničení hlavního zpracování materiálu. Většina z těchto odpadů opustit brusné kotouče od mechanického působení na cílový povrch má být ošetřen. Když se to prach není vždy kov - obvykle v kombinaci kompozice, které zahrnují také abrazivních částic skály.

materiálové složení

Zpracování brusiva hlavně jsou vystaveny výrobky ze železných kovů. Mohlo by to být budoucí díly pro stroje, automobily a komponent, stejně jako stavební materiál. Základem každé složení tvoří železo prachu - v řádu 30%. Druhý svazek je obvykle obsah oxidu hlinitého - oxid hlinitý, i když jeho kvalita se může rovněž měnit. Prvky tvořící sekundární abrazivní prášky obsahují fosfor, arsen, nikl, mangan, chrom a podobně. D. míry závisí na tom, jak se pracovní povrch v záběru s brusným prachem. Složení přiděleno směs často obsahuje prvky měřítku, rzi a starých nátěrů. Ve skutečnosti, pro boj s tímto usazenin často používá techniku abrazivní odstranění.

Odrůdy abrazivním prachem

Klasifikace je založena na několika principech oddělení brusných částic. V mnoha ohledech jsou závislé na způsobu aplikace léčebného materiálu. Například, v případě, že mlecí zařízení s tryskou ve tvaru kruhu, vzniklý prach lze nazvat křemík. Také cvičil používání pískování strojů, které byly původně použity drcené brusná zrna. Mohou se liší ve velikosti a tvaru, ale problém zůstává stejný - odstraňování povrchových povlaků nebo zbytečné zajišťující hladkost obrobku. Konečné zpracování přípravku v tomto případě by byl kov brusný prach, ale ve zkreslené formě. Je důležité poznamenat, že, na rozdíl od sloučenin křemíku, může být takový prach použit v následných operacích, a používá se jako kovový prášek pro broušení.

charakteristiky

Parametry a vlastnosti vytvořeného prachu vyplývajícím z operací a použité materiály. Například, ve strojírenství vyrábí podniky stroje, které vyžadují velmi přesné pro konečnou úpravu povrchů na požadovanou geometrické formátu. V tomto zpracování mezi válci a válcovaný výrobek je vytvořen krupnofraktsionnaya prach, jehož rozměry se mohou měnit od 5 do 10 mikrometrů. Obvykle je získán odpařením samém rozsahu řádově 20% hmotnostních. Průměrná takové emise podniků prachu je asi 200 g na 1 tunu zpracovaného válcování kovů. Pokud je navíc použito i drážkování, objem brusného odpadu může výrazně zvýšit. Při provádění operace frézování v objemu menším brusného prachu tvořených malým podílem charakteru. Tyto prachové částice jsou ve svých mikronů průměr 0,5-1,5. Ale nemyslete si, že oddělování jemných částic jsou bezpečnější než ty velké. Za prvé, velká část na odsávání prachu usnadňuje ovládání. Za druhé, protože lékařského hlediska, jemný prach je nebezpečný pro dýchací systém. Nyní je třeba podrobně analyzovat otázku, proč je třeba se vypořádat s přidělování bezplatných brusného odpadu při zpracování.

Brusiva prach je nebezpečný?

Bez účinného generace systém odlučování prachu kovového prachu nevyhnutelně povede k šíření vzduchu z pracovního prostoru. V takových podmínkách se často vyvine nemoc z povolání montéry. Taková onemocnění mohou zahrnovat pneumokoniózy prachu zánět průdušek, astma, a tak dále. D. Vývoj choroby může být důsledkem pravidelného plicní podráždění a brusných částic ze zpracovatelských nástrojů, obrobků a prvků konstrukce. Z tohoto důvodu je důležité, aby nejprve zavedly systém, který zajistí efektivní odstranění brusného prachu přímo v pracovním prostředí. V závislosti na velikosti a pracovní podmínky těchto systémů jsou organizována podle různých principů. Může se jednat o standardní průmyslový vysavač, připojený k brusce a průmyslové větrání.

metody odstraňování

Malé brusné prvky zpracované pomocí mlecího stroje materiál je obvykle zachycovány a ve speciálních osadníků. Je to dost přemýšlet o způsobech, jak usměrnění pohybu prachu. Ve většině případů je tento problém řešen rovinami, smáčen vodou. Voda závoj fouká prášek do jímky, která je vybavena filtrem. Vedle opět mít čisté vody odplavuje porce usazování prachu. Pro zvýšení účinnosti může poskytnout ventilační systém vypouštěcí kanál, který zabrání a náhodné rozptyl malých částeček. Při výstavbě stále více používají již zmíněný vysavač brusného prachu, který v okamžiku rozdělování částic je nasává do speciální nádoby a zabraňuje rozptylu. Efektivnější systém pro boj proti plýtvání oděru rovněž zahrnovat využití proudění vzduchu. Například v tocích formulace mohou být provozovány vyhazovače, který je instalován ve středu separátoru těla.

závěr

Formulace abrazivních částic je nevyhnutelným jevem, a to nejen v procesech broušení a leštění. Dokonce i typický „mlýnek“ řezání kovu přispívá k tvorbě takových prvků. To není vždy možné mít k dispozici systém, jehož prostřednictvím být abrazivní prach odstraněn automaticky. Zejména v domácím prostředí, kdy opravy operace jednorázové zvláště pro tento nákup stejné vakuum nepraktické. V takových případech je nutné v první řadě myslet osobní ochranu dýchacích cest. S ohledem na ochranu povrchů místnosti, bude to není na místě před zahájením prací na zakrýt fólií. A to je povinné zajistit odvětrání - minimálně oknem do ulice.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.