Wolframové elektrody - důležitou součástí obloukové svařování.

Wolframové elektroda pro svařování tyče je potažena speciální vrstvou (nebo bez něj). Elektroda drát se může lišit v závislosti na následujících funkcí:

1. Délka tyče.
2. Průměr tyče.
3. Chemické složení. To má významný dopad na charakteristiky kvality svaru, a také zlepšuje stabilitu oblouku a chrání kov před vlivy okolního prostředí. Vzhledem k tomu, wolframové elektrody mohou být potaženy s přídavným materiálem pro zlepšení tyto nebo další vlastnosti rozlišovat legování, vyfukování, strusky, deoxidační a stabilizaci povlaku.
4. Typ elektrody. Wolframových elektrod jsou reprezentovány pouze při výkonu netavitelné. Kvalitativní charakteristiky tohoto typu elektrod jim umožňuje udržet svůj tvar během celého procesu svařování. Je však třeba mít na paměti, že v tomto případě použít další plnicí materiál, který je fúzovaný na svařovaných částí, tvořící s nimi společnou svarové lázně.

Wolframové elektrody jsou považovány za jeden z nejdůležitějších prvků v obloukové svařování. Vzhledem k tomu, tento proces zahrnuje tavení materiálu pomocí tepelné energie, která pochází z obloukového výboje vytvořeného mezi elektrodou a obráběným předmětem. Oblouk - vysoký výkon elektrický výboj, který se vyskytuje v prostředí ionizovaného plynu a kovové páry.

To znamená, že wolframové elektrody slouží jako vodiče proudu v svařovací zóny a přes výplňový materiál spojit několik částí dohromady. Použití tohoto typu elektrody podporuje tvorbu vysoce kvalitní švu (bez ohledu na materiál ze svařovaných dílů).

Wolframových elektrod ze slitiny wolframu se speciálními přísadami, které mají pozitivní vliv na kvalitu svaru.

Zapálení elektrického oblouku ve svařovací zóně dochází v několika fázích:

1. Za prvé, je zde ke zkratu proud teče z elektrody na obrobek.
2. Elektroda vzdaluje trochu, natažení oblouku.
3. stabilní oblouk je výsledkem těchto manipulací.

Nicméně, tento konkrétní fázi procesu a je nevýhodou použití wolframové elektrody: dost dobré zazhigaemost obloukový výboj. Pro odstranění wolframových elektrod potažených povlakem zirkonia.

V tomto ohledu se wolframových elektrod mají následující požadavky:

1. Nízká míra tavení.
2. Nízký stupeň deformace elektrody.
3. Stabilita obloukového výboje.
4. Flexibilní použití.
5. Steady proudu.

Moderní wolframové elektrody mají dobrou kvalitu funkce, která poskytuje vysoký oblouk a tím zajišťuje vysokou kvalitu svaru. S inovativní vývoj vyloučeno blikání obloukového výboje, vysoký stupeň oblouku stabilizace.