ProstotaVýstavba

Keramické obklady: hustota, hmotnost, druh a účel

Již několik tisíc let keramické dlaždice jsou vyráběny v klasické technologii, která zahrnovala použití těchto materiálů:

  • glazura;
  • jíl;
  • voda.

Směs byla vystavena po vytvoření vysoké teploty. Moderní keramická dlažba, jejíž hustota bude uvedeno níže, je produkt vyrobený ze směsi křemičitého písku, jílu, a jiných složek, tisku a vyhozen ve výrobním procesu. Rozdělena dekorativní materiál může být v následujících variantách:

  • prosklené;
  • neglazované;
  • matt;
  • lesklé.

K tomuto dni, pokládání obkladů a dlažeb na stěny a podlahy i nadále nejpraktičtější a pohodlný způsob evidence prostor. Tato povrchová úprava je tradiční pro kuchyně a koupelny a ve vnitřních obytných prostorách stále patří keramika, které lze nalézt v obytných místnostech a ložnicích. Deska se používá pro vnější obložení stěn, stejně jako pro navrhování veřejných budovách.

Mezi hlavní odrůdy keramických dlaždic

Keramická dlažba, GOST, která zahrnuje soulad s pravidly výrobní technologie, je rozdělen do několika hlavních skupin, zvýraznění mezi nimi:

  • Deska žula (žula) ;
  • cotto;
  • slínku;
  • odnoobzhigovuyu dlaždice;
  • dvuhobzhigovuyu dlaždice.

Co se týče keramogranit nebo žula, to jsou produkty, které jsou vyráběny v souladu s jedním z nových technologií. Dá se říci, že žula slouží jako nejvyšší fázi vývoje výrobu stavebních hmot na bázi keramiky.

Glazované nebo neglazované dlaždice zastoupeny slínek, který se získá vytlačováním. Surovina je stisknuto zároveň přes formu, a v některých případech jsou produkty získané lisováním.

Deska double a single střelba - jsou produkty, které jsou vyráběny na nejstarší způsob zasklených povrchů. Jíl směs se vytlačuje v tomto procesu, je vystaven vysoké teplotě, a poté, co se povrch glazura se aplikuje v konečné fázi dlaždice vypálil podruhé.

standardní dlaždice

Keramiky, který je pravidelně aktualizován GOST, by měly být odolné proti praskání, tepelně odolné, odolné proti opotřebení a vytrvalý. Normy pro popsaného materiálu jsou některé ukazatele, které jsou pravidelně aktualizovány, jsou registrovány v normách №6141 a 13996. Mezi aktualizované informace, které potřebujete k identifikaci tyto standardy:

  • №6141-91;
  • №6787-2001;
  • №13996-93.

Podle vládních pravidel a předpisů keramických dlaždic musí obsahovat:

  • křemenný písek;
  • jíl;
  • živce;
  • uhličitany.

První složkou je odpovědný za skeletu produktů, vzhledem k tomu, jíl podporuje plasticitu a tvar materiálu. Pokud jde o uhličitany a živců, které jsou odpovědné za viskozitě výrobku, to je to, co dává hustotu dokončovací a sklovité.

Hmotnost dlaždice

Hmotnost keramická dlažba se bude lišit v závislosti na druhu materiálu. Na hmotnostním poměru vliv na porozitu a hustotu. V závislosti na tom, keramická dlažba může být rozdělena do několika dalších typů obkladů by měla být přidělena mezi nimi. Je to nejjednodušší.

Za standardních velikosti bloků, které mohou být rovné 20x30 nebo 30x30 cm čtvereční metr hmotnost se bude měnit od 11 do 16 kg. Pro fasády použity keramické slínku. V tomto případě je hmotnost na čtvereční metr je rovna hranici 20 až 30 kg. Kupující často mají zájem o hmotnosti keramických obkladů a dlažeb. Pokud jde o žulové, že má nízký koeficient pórovitosti, respektive spíše působivé hmotnost, která se rovná limitu od 20 do 70 kg na metr čtvereční.

Velké silné jiný dlažby keramické výrobky, vzhledem k tomu, jejich hmotnost dosahuje 90 kg na metr čtvereční. V závislosti na jaký druh přírodního kamene se používá při výrobě keramických dlažeb, jeho hmotnost je 150 kg na metr čtvereční.

Jmenování keramických obkladů

Keramické dlaždice, jejichž hustota se může měnit, určené k dekoraci a vnějších povrchů staveb. V prvním případě hovoříme o podlahové výrobky, stejně jako dekorace na zdech. Ukazuje jeho nejlepší výkon zejména keramiky v kuchyni a chodbách, kde jsou povrchy vystaveny vysokému opotřebení.

Použitá v tomto produktu a pro konečnou úpravu veřejných prostranství zde by měla obsahovat kavárna a obchody. S ohledem na jmenování keramických dlaždic, je třeba poznamenat, že i to je používáno jako krytiny podlah a stěn, ale splnit takovou úpravu, jak je to možné a při práci venku. Nejčastěji používaná keramická dlažba v regeneraci:

  • přechody pro chodce;
  • parky;
  • přístřešků;
  • Stanice metra;
  • letiště;
  • stanice.

Keramická dlažba, jejichž hustota bude uvedeno níže, musí mít kvalitní mráz. Mezi těmito výrobky jsou lisovány smaltovaných dlaždice s nízkou nasákavostí.

Některé technické vlastnosti keramických dlaždic na příklad žuly

Keramická dlažba, jejichž hustota může dosáhnout 1400 kg / m3, je nabízena k prodeji v podobě stále a porcelánu. Jeho měrná hmotnost je 2400 kg / m 3. Tento parametr odpovídá přibližně měrné hmotnosti skla. Odolnost proti mrazu z dokončovací stojí jako jeden z důležitých faktorů, které určují použití materiálu mimo prostor. Některý z odrůd porcelánové dlaždice vydrží až 50 cyklů zmrazování a rozmrazování. nasákavost porcelánu kameniny je poměrně nízká, je to o 3%. Nicméně, v praxi, tento parametr se pohybuje od 0,05 do 0,5%.

závěr

S ohledem na vlastnosti keramických dlaždic, je možno uvést, že je odolný proti opotřebení a odolnost proti oděru. Materiál mráz, to absorbuje vlhkost v minimálních částek, a odolnost vůči mechanickému namáhání by měly být rozděleny mezi další výhody. V provozu je materiál zachovává barevnou stálost. Pro instalaci keramických dlaždic na podlaze, můžete použít celou řadu hrubý, není to vyloučeno skluz.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 cs.delachieve.com. Theme powered by WordPress.