Jaký je obsah dřevotříska? Kde a jak používat dřevotřísky. Výhody a nevýhody dřevotřísky

Ve světě existuje nespočet slov, a jejich počet stále roste každý den. Některá slova jsou známe od dětství, jsme si uvědomili hodnotu druhý v období studia nebo práce, a my nemůžeme pochopit význam třetí a do dnešních dnů. Zpravidla se jedná o specifické tituly nebo výrazy související s konkrétním profilem aktivity. U některých objektů se setkáváme téměř každý den, ale nemají nejmenší tušení, co se jim říká, a ani o tom přemýšlet.

Například, ne každý ví, co je dřevotřísková deska, i když je tento materiál je základem 80% nábytku. Co se skrývá za tajemným kombinace čtyř souhlásek?

Co je dřevotříska: materiálové charakteristiky a oblast působnosti

Dřevotřísková deska - je tříska velký rozptyl, který je připojen k formě plechu pomocí lisování za horka. Pomocné látky ve výrobě mechanismus desky jsou-formaldehydové pryskyřice, které vykonává komunikační funkci, dřevěných vláken.

Plášť je téměř celá nábytku z laminovaných desek, „hrubý“ panel slouží k výzdobě interiéru nebo k vytvoření dočasných oddílů. Rám čalouněného nábytku ve většině případů také z dřevotřísky.

Historie vzniku

První dřevotřísková deska byla zveřejněna v poválečném období. Mnoho budov bylo zničeno a obnovení zapotřebí mnohem více prostředků, než bylo k dispozici. Akutní nedostatek materiálů pro interiérové dekorace a vysoké náklady vedly výrobce hledat alternativní řešení. Tak po mnoho experimentování byl vynalezen materiálu, který se skládal z 90% odpadu komponent. Dřevní štěpka, který předtím hořely jako odpad, našel nový smysl. Již více než půl století technologie a konečný výsledek zlepšení výroby a dnes dřevotřísky materiálu je nedílnou součástí návrhů nábytku. Takže když se podíváte na vaší kuchyni či ložnici, budete pravděpodobně zjistíte, že jejich tělo je vyrobeno z dřevotřísky zdobené.

Zařazení materiálu

Na první pohled se může zdát, že všechen materiál dřevotříska má stejné složení a kvalitu, ale není tomu tak.

Na deskách lemujících mysl dělí na:

• hrubý bez zdobené povlaku;
• vrstvené, potažené a siřičitan papír dokončování;
• dýhované potaženy tenkou vrstvou z přírodního dřeva dýhy.

kvalitní dřevotřísky charakteristiky jsou rozděleny do 3 tříd:

• 1 deska stupeň z vybraných čipů, obvykle dřeva. Její povrch je dokonale hladký, bez otřepů. Na obou stranách dekorační desky je vystavena působením dýhy nebo vícevrstvých fólií.
• Stupeň 2, vyznačující se tím, drobných vad na povrchu ve formě třísek a poškrábání. To může být buď vložkou nebo ne.
• Třída 3 - deska s významnými defekty na povrchu. Nevyžadují výstelku a jsou používány jen ve stavebnictví a pomocné účely.

Stupněm odolnosti vůči vnějším faktorům dřevotřískovou desku mohou být:

• odolný proti vlhkosti - prochází speciální zpracování parafín emulze, a je složen z dřevěných vláken se speciální impregnací, zabraňuje otok kompozice při vystavení vlhkosti;
• žáruvzdorné - obsahuje retardéry hoření, které slouží jako bariéra na oheň.

Technologie a výrobní fáze

Než se dostaneme k budování skladů, dřevotřískovou desku jde dlouhou výrobní proces, který se skládá z pěti povinných fázích.

1. Příprava materiálu. Jako hlavní využití komponent hoblin získá z odpadní dřevo podniků nebo drcené speciálně pro výrobu dřevotřískových desek. Obtížně kmeny odkorňování, po které jsou řezané na kousky o šířce 0,5-1 m. Připravená surovina je umístěn ve speciálních mlýnech, kde se stupeň mletí probíhá.
2. Vysuší a prošije. Čipy jsou dodávány do sušící komory, kde vířivém proudění sušení horkým vzduchem. Když tento surový vlhkost snižuje na 6-7 procent. Usušené čipy jsou umístěny v cyklické jednotky, kde normální částice převedeny do další fáze, jako příliš velké se vrátí do kroku mletí.
3. Míchání složek. Vybraný sušení vstupuje do směšovací komory, po kterém je veden formaldehydová pryskyřice.
4. Vytváření formulářů. Smíšené lepidlo čipy dodává na dopravní pás, kde se pod vlivem studeného lisu vytvoří formu skládající se z několika vrstev. Lisování za tepla spojuje vrstvy a vytváří prázdné dřevotřísky. Pak se deska podrobuje chlazení a sušení. V této fázi je zde řez do standardních dřevotřískových desek.
5. Konečný krok výroby je použití dekorace povlak. První povrch dřevotřískové vyrovnány a leštěné, po kterém se plech umístí na tvarovací lisu, se zadní boční desce je umístěn pouze síran papíru, sloužící jako základ, na lícové straně desky se přidá a sulfitových papíru dokončovací práce.

Výrobců a velikostí

V současné době existuje asi dvě stě tuzemské i zahraniční firmy, jejichž hlavní činností je výroba a řezání dřevotřískových desek.

Jeden z lídrů na trhu stojí hospodářství Kronospan, produkovat 2,5 milionu krychlových metrů čtverečních. laminátové desky za měsíc. Produkce získala světový věhlas díky přísnému dodržování postupu, výběru těch nejlepších surovin a zaměřením na potřeby spotřebitelů. Dodržování těchto pravidel umožňuje vyrábět vysoce kvalitní produkty s jedinečnou výzdobou. Ceny jsou udržovány na konkurenceschopné úrovni.

Kronospan, stejně jako většina ostatních výrobců vyrábí dřevotřískových listy, jejichž rozměry jsou 2750 x 1830 mm, tloušťka desky 16 mm.

Další populární výrobce dřevotřískových desek je rakouská holdingová společnost Egger. Výrobek patří do kategorie elitní a má ve své sbírce jako desky s běžnou vrstveného papíru a dýhované dřevotřískové desky. Velikosti list jsou o něco větší - 2800 x 2070 mm při tloušťce 18 mm.
Pokud vezmeme v úvahu celkovou rozměrovou mřížku všech výrobců, vrstvené tloušťka třísky se může pohybovat od 10 do 38 mm. Kromě těchto velikostí listů, se vyskytují a 2440 x 1830 mm.

Různé dřevotřískových: barev a dekorů

K dnešnímu dni, výrobci nábytku můžete vytvořit skutečné mistrovské dílo, za použití jako materiál k dřevotřísky.

Barevná škála laminovaných desek je velmi rozsáhlá a zahrnuje kompletní kolekci dřevotřísky dekorů. Barvy jsou rozděleny do několika skupin:

• hladký monochromatický (bílá, žlutá, modrá);
• texturní jednobarevné (bílá textury, hliník);
• Standardní rozteč dřeva (buk, olše, třešeň);
• imitace vzácná dřeva (dřevotříska "Dub Winchester", "opatření", "Cordoba");
• vysoce lesklé dekory;
• dýhované dekory;
• fantasy tón s výkresy a vzorů.

Poslední tři kategorie a to z důvodu vysokých nákladů se používají především pro výrobu vpředu.

výhody

Co je dřevotříska, výrobci nábytku známý všem. Tento materiál je základem všech návrhů nábytku a přináší největší část příjmů. Proč se desky z dřevní štěpky jsou tak populární?

Za prvé, je prioritou Výhodou je relativně nízká cena materiálu, které mohou uspokojit nákupní potřeby jinou finanční úrovni.

Za druhé, to přitahovalo snadné zpracování. CPD - to je materiál připraven řezat pouze v souladu s řeznou kartu a dej na koncích okraje.
Kromě toho, desky na bázi dřeva je poměrně silný a odolný, nejsou předmětem smrštění nebo curling jako přírodní dřevo.

Konečným bodem na seznamu dávek lze uvést širokou paletu dekorů dřevotřísky. Barvy jsou tak různorodé, že se perfektně hodí i umírněný interiér pracovním koutem a světlé herna.

nedostatky

Stejně jako u jakéhokoliv jiného materiálu, vrstvené čip má několik nevýhod.
Hlavním negativním charakteristikou dřevotříska - je přítomnost ve složení formaldehydové pryskyřice, které se při vysokých koncentracích mít negativní vliv na lidské zdraví. Je proto nezbytné, aby se ujistil, že je v konečném výrobku není neokromkovannye končí.

Další významnou nevýhodou je náchylnost k bobtnání dřevotřískových (kromě kategorií vodotěsných). Tento problém je odstraněna stejným způsobem jako předchozí - konců všechny viditelné nanesené melaminu nebo PVC hrany, která chrání vnitřní strukturu z průniku vlhkosti.

Na rozdíl od dřevotřískové desky z MDF

Často lidé, kteří nemají spojení se světem nábytku, nevidím žádný zásadní rozdíl mezi MDF, dřevotřískových desek a dřevovláknitých desek. Rozdíl ve skutečnosti není tak moc, ale to je.

MDF také vyrobeny z dřevěných třísek, ale to se rozemele na menší frakci než dřevotřískové desky, a v non-formaldehydové pryskyřice, a parafín se používají jako pojivo. Tato kompozice umožňuje, čímž se získá materiál o větší udržitelnost, hustotu a pružnost. MDF povrch je hladší než dřevotřískové desky, snadno deformovatelné. Tato vlastnost je velmi důležitá, protože umožňuje vytvářet nejen hladké, ale také ohnuté tvary s různými frézování. Vzhledem parafin impregnace MDF deska má vlastnosti, odpuzuje vodu, a tím rozšiřuje rozsah použití. Ve většině případů velmi jemné frakce se používá při výrobě přední části.

Sololit - je kompozitní materiál z dřevěných třísek a dřevěného prachu a třísek, s přídavkem syntetických pryskyřic, parafin a kalafuny. Prostředek se stlačují, a je pokryt laminátem. Tloušťky dřevovláknité desky, zpravidla nepřesahuje 4 mm. Používá se jako zadní strana a zadní stěny.

Kompatibilita s jinými materiály

Mezi nejuniverzálnější nábytku materiálu je dřevotříska. Fotografie uvedené níže potvrzuje, že dřevotřísková deska je perfektně kombinovat s pevnými látkami.

Klasický set nábytku dřevotříska považován zadní stěna pouzdra - z dřevovláknité a přední částí - z MDF.

Kromě toho, výše uvedené materiály používané v výrobě nábytku přírodní dřevo, sklo, hliník, který je také dobré „koexistovat“ se základním materiálem.

Tipy pro výběr dřevotřísky

Tak jsme přišli na to, co dřevotřísky a v jakých oblastech se používá. Zbývá jen stanovit kritéria pro hodnocení kvality.

Ne všichni výrobci dodržovat normy a standardy, takže je možné, že za normálního vnějšího pláště mohou být maskovány nelikvidní, které mohou být zcela nevhodné pro použití v nábytkářském průmyslu.
Při výběru dřevotřísky věnovat pozornost k ceně. Je-li hodnota zvoleného modelu výrazně nižší než vrstevníci, hledat příčinu. Možná, že se výrobce rozhodl provést reklamní kampaň k přilákání zákazníků poptávka po produktech. Nebo možná jste se rozhodli prodat produkt s vadou. Je možné, že budete blížit a odmítl materiálu při nízkých nákladech (například u stavebních prací), ale měli byste být informováni o všechny „výhody“ a „nevýhody“.

Zkontrolujte, zda materiál pro integritu. Na povrchu desky musí být bez prasklin a čipy, ozdobný kryt by měl být hladký, bez škrábanců. Aplikaci okraj listu. Jejich tloušťka by neměla být větší, než je tloušťka hlavního povrchu, jinak by se tato skutečnost indikovat bobtnajícího materiálu. Oteklé dřevotřísková deska velmi vhodné pro výrobu nábytku, neboť její obsah se uvolní, což ztěžuje použití spojovací materiál.